1查看各个部件是否有变形的情况存在
导致起重机械部件出现变形的因素非常多，比如未进行定期的维护、起重机作业的时间过长、受到撞击后产生了形变等，当部件出现变形后，会压坏线路或者对内部的其他构件造成挤压，从而引发不必要的安全故障[2]，所以，要对发现的变形部件及时进行维修或替换。
2分析塔式起重机电气故障的几种方法
2.1使用由浅到深的方法进行检查
在检修塔式起重机的过程中，首先要查看起重机上是否有零部件烧坏、连接线松动等电气损坏的地方，确认无误后，再对活动的部件进行检查。查看各个部件的活动情况，再使用敲击的方法来探查故障可能出现的位置，在敲击过程中，如果机器运转出现了变化，要对敲击的位置进行详细的排查。
2.2确定出需要重点查找的位置
在查找电气故障时，首先要和现场的工作人员进行交流和沟通，对机器故障的具体情况进行详细的了解，然后根据实际工作经验，确定出需要重点查找的位置。通常情况下，起重机电气系统故障主要集中在变幅系统、起升系统、总控系统、大车行走系统、回转系统等。
2.3对问题元件进行更换
通过检测找到具体的故障位置后，要使用好的元件对此位置的元件进行替换，然后运转机器，观察机器运行的基本情况，如果机器运转不正常，就说明其他位置的元件出现了损坏的情况，要对其他可能出现损坏的元件进行更换。
3实例分析
某型号塔式起重机的控制电路图和起升系统主电路图如图1所示，线路的型号分别为U1，U2，U3，经过分析发现，一档、二档和四档运转正常，三档运转不正常，在换挡过程中，塔身会出现非常剧烈的摇晃，根据以上情况，为了排除起重机的故障，首先要将主柜中起升系统的具体位置确定，查看系统是否出现了连接线掉落、烧焦、松动等比较明显的损坏情况。经过分析发现故障主要是出现在二档和三档的换位上。当主控系统下达了切换档位命令的时候，起重机没有执行下达的命令，这可能是电阻箱中的电阻没有变化造成的。因此，要对该部分进行详细的检查，如果所有功能均正常，那么就是控制部分出现了故障。可以使用敲击的方法来确定电气系统出现问题的具体位置，并利用替换元件的方法对故障进行排除。
4分析桥式起重机的常见故障
通常情况下，桥式起重机是由凸轮控制器控制两台电动机进行作业的。比较常见的故障主要有非电气故障和电气故障两方面。
4.1非电气故障的原因分析
非电气故障主要是因为机械磨损或者操作失误导致的。比如在操作的过程中，操作人员不按照规定的要求，使得起重机的工作时间过长，电动机负荷过高，最终导致电动机烧坏。另外，起重机自身机械的磨损也会使电机持续处于超负荷运行的状态，导致起重机械电机被烧坏。
4.2电气故障的原因分析
导致桥式起重机出现电气故障的因素比较多，比较常见的：（1）转子的电阻被烧毁。在转子运行的过程中，如果电阻被烧坏就会进入到闭合运行的状态。在所有的因素中，温度过高是导致转子电阻被烧坏的重要原因，作为一种需要持续作业的机械，起重机电气设备的开和关都会导致温度出现比较大的变化，当过于频繁地进行开关操作时，转子电阻的温度就会快速升高，出现烧坏的情况，转子回路也会进入到间断性开路运行的状态，将电机烧坏。（2）凸轮控制器出现了故障。凸轮控制器主要是利用触点来控制电机运转，如果凸轮控制器的触点被烧坏，档位的准确性就会发生改变，触点就无法同时关闭，在切换档位时，就会出现异常情况，虽然短期内不会对电机造成较大的影响，但是随着运行时间的延长，凸轮控制器会受到磨损，电机就会被烧坏[3]。(3)转子接线顺序不正确。在对起重机进行维修的过程中，由于维修人员疏忽，将转子的接线顺序接错。在启动起重机时，电动机转子的正序电流和逆序电流的比值就会出现较大的变化，减少了电机的使用年限。
4.3防止故障出现的方法
4.3.1确保操作的安全性由于起重机属于大型施工设施，如果出现违章操作的情况，就会导致安全事故产生，对企业的经济效益造成较大影响，甚至会对施工人员的生命安全产生威胁。4.3.2对起重机进行定期检查通常情况下，电气故障主要是因为操作不当，未及时发现故障并对故障进行处理造成的，所以起重机维修人员要不定期地检查起重机，将安全事故控制在萌芽状态。4.3.3对施工人员的技能水平进行提升起重机检修人员和技术人员要不断提高自身的觉悟，加强技能的学习能力，提高自身的技能水平，对检修经验进行总结。另外，企业单位要多组织技术人员参加培训，促进技能水平的提升。
5电气故障的评价研究
在建立起重机械电气故障评价体系时，要以重要的零部件评价和所有环节的评价为前提，对出现故障的原因进行分析，对故障出现后造成的后果进行评价。在对故障现象进行评价时，要根据一定的评价标准进行评价，降低评价的随意性，要编制详细的现场评估机械安全综合表，通过对起重机使用过程中的安全状态进行分析评价，判断起重机的安全等级情况，确定出最佳的维修保养周期、检查频率以及最佳的改造时机。并提出对应的安全管理措施，对事故的预防和危险源的监控进行指导，降低事故率，确保设备运行的安全性。
6结论
总而言之，在使用起重机进行施工的过程中，操作人员要严格按照相应的规章制度进行施工，要具备基本的电气故障处理能力，在出现电气故障时，可以在最短的时间内对故障进行排除，降低起重机故障造成的经济损失，保证作业人员的人生安全，减少起重机出现故障的概率。同时，定期对起重机进行维护和检查，对发现的问题及时处理，尽可能地将损失降低到最低，对技术人员的水平不断地进行提升，提高技术人员的安全意识，确保施工人员的生命安全。
作者：朱广慧 张亚明 单位：河南省特种设备安全检测研究院
