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数控机床改造实践性探索

一、数控机床改造的现实性意义

(一)有利于推动数控机床的现代化水平

我国企业对数控机床的认识和应用还存在极大的局限性。只有实现机床数控化的改造,才能真正的发挥它在企业现代化生产制造中的作用,真正提高企业的生产效率,提高我国的工业化水平。

(二)数控机床具有极大的市场需求

数控机床改造的成本与它带来的企业生产的极大经济效益相比,改造成本低。机床改造主要就是对原有的机床的结构进行改造和设计,使它能够提高工作的效率,达到理想状态。随着企业对机床在生产制造中的认识不断加深,对数控机床的需求不断增加,使得数控机床的改造具有很大的市场需求和发展空间。

(三)数控机床改造的优势分析

1.节约企业成本。数控机床的改造与购置新的机床设备相比,至少可以节约50%的成本,特别是对于大型的现代化设备而言,这种成本的差距会更加明显,旧机床的升级改造只需要购置新成本的1/4。即使要对旧机床进行彻底的升级改造,其成本也不会超过购置新机器费用的70%,而且可以节省运费等附加成本。2.机器性能稳定。旧机器经过长期的磨合,不会因为不适应而影响零件制造的精度。而且购置新的机器,需要占用一定的地基,也需要雇佣专业的人员进行操作,企业内部员工在机器的操作使用上需要一段时间适应,大大降低了企业生产效率,影响了企业生产的成本。3.极大发挥机床的工作效率。机床经过数控改造后,可以在原有基础上实现加工零件的自动化和精准化,而且工作效率是原来的4—6倍。在零件制造上,可以充分实现现代信息技术和机械制造的紧密结合,提高零件的精密度,减少人工费用。更重要的是升级后的数控机床可以智能识别机器故障,提高了工作的安全性,减少了工人检修的费用和时间。特别是对于难度系数大的零件而言,效率会更高。同时还减少了组装费用,缩短了企业生产的周期。

二、数控机床的改造措施

当前,在我国企业当中,数控机床的运用十分广泛,它能够大大提高工作效率。随着人们对机床认识的不断加深,数控机床的改造有了广泛的市场需求。前文已经对数控机床的改造进行了现实意义的分析,通过对数控机床的升级改造既可以节约企业成本,同时也能够为企业带来可观的经济效益。为此,必须进行数控机床改造的实践探索。

(一)考虑数控改造投的资费用。在数控改造之前,必须对数控改造的费用进行严格预算,同时要对改造后的工作性能进行评估。对于改造后,它能够加工的零件的种类和数量进行综合考量,还要对它加工零件的光滑程度和质量进行实验,这些都会影响到数控机床的水平。根据我们掌握的机床的技术状况进行科学分析,在此基础上才能够保证数控机床的改造能够产生经济效益。

(二)注重数控系统和驱动单元的选择。数控机床的核心就在于数控系统,而机床加工的精密程度则取决于驱动单元的功能发挥状况如何。数控机床的系统和启动单元的水平直接决定了数控机床性能的高低。旧的机床控制部分采用的是三行数码管显示,驱动是步行电动机控制,系统分辨率低。这种落后的配置系统使得机床的整体功能下降,机床的精准度、可靠性都受到了影响。所以在旧机床的改造上必须考虑数控系统和驱动单元。从技术层面来讲,日本的高档数控机床产品性能好,但费用高达8万,成本太高,所以应该采用国产的KND数控系统和日本松下的驱动系统。既保证了性能,又节约了成本。

(三)注重对旧机床的创新设计虽然国产的KND数控系统比较完善,但系统功能以外的其他控制系统,需要进行人工设计和改造,实现机械制造和数据管理的融合,最大限度地提高数据机床的运作效率和水平。例如,在机床上的Z轴中,增加了刹车功能,这样可以避免机床断电后,主轴箱滑落对机床和工件造成的损失。还有就是需要重新设计润滑系统,润滑系统作为机床的必备功能,可以用智能的润滑油路代替原有的手动润滑,并且在机床内润滑油过少时有智能提示系统。设置特有的刀具拆卸系统,当前,很多大型机床采用的是气动方式装置刀具,虽然拆卸方便,但制作成本高,而且还对气压有严格要求。而电动式的装卸刀具,不仅可以通过电动机提供动力,降低成本,还可以通过感应开关来确保主轴上刀具的松紧状况。使刀具更换更加安全可靠。

(四)普通机床刀架改造普通机床的刀架的滑动由两部分组成,包括平行方向和垂直方向的移动,这两个方向的滑动就保证了刀架课一随意移动,但是刀架的移动的有效范围比较小,所以应该确保刀具的移动空间。1、导轨方向的改造:导轨方向的驱动由丝杆完成,当传统车床上的溜板箱的手柄到达自动走刀的位置时,驱动位置开始运行,引起齿轮的转动,最后经过丝杠驱动完成了这一方向的走刀过程。在动力的提供上,可以选择由步进电机—电机转抽——以及齿轮——二级齿轮——丝杠——溜板箱,通过此程序完成导轨方向的供给。2.水平和垂直方向的改造。原有的手柄设置不合理,影响了车床的工作效率,在零件加工上动力不足,所以在保留原有位置的基础上,再添加一个步进电机,把电机轴与传统的丝杆进行连接。

(五)对步进电机的控制的选择。从导轨的垂直方向和平行方向进行综合改造,这样既确保了刀具工作的有效范围,同时在选择方向的也要确保对两个方向的动力进行控制。对步进电机的控制,有很多的选择方案。例如单片机、微机、工业PC机等等。但综合考虑体积、耗能和成本,应该选为单片机。单片机的控制可以减少干扰,能够提高数据传递的速度。但随着和数控机床改造的能力不断加强,当前的单片机种类多,功能丰富,所以在选择上要慎重。

三、小结

当前数控机床在我国企业中有很大的市场需求,但现在传统的机床已经无法满足企业的需要,在效率低下的同时也浪费了很多的人力物力,因此对旧机床的改造具有很大的现实意义,它可以推动数控机床的现代化水平,可以提高企业的效率,降低运作成本,确保机床的性能更加稳定。通过对当前机床性能的分析,提出可行性的改造措施,包括严格考察旧机床的改造条件,重点改造数控系统和驱动单元,以及对旧机床进行创新升级等等。希望这些措施可以推动企业内机床的数控升级,在降低企业运作成本的同时,也能够为促进我国工业的现代化管理水平贡献绵薄之力。

作者:王国良 单位:吉林省通化钢铁公司机电修造公司检修车间


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