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油缸密封泄漏原因及对策

1大鹤管运行状况

台五大鹤管给槽车装柴油,柴油温度一般为25~50℃,水平油缸和接油斗油缸密封圈运行周期长,一般在3a左右,而升降油缸密封圈运行周期短,一般在3个月左右,密封圈就会泄漏,有时运行时间会更短,一周就可能泄漏,尤其是冬天泄漏率最高。升降油缸密封圈更换时,由于升降油缸长4.8m,安装在输油缸和大鹤管内部,大鹤管离地面有6m多高,检修条件不好,所以必须用50t吊车把大鹤管、输油缸和升降油缸整体吊下,放在地面上才能进行检修,检修一次费用比较高。

2原因分析

2011年4月10日,台五11道大鹤管升降油缸密封圈泄漏,解体检查,发现活塞杆YX密封圈内唇边磨薄,并有一段破裂,这是正常的磨损,磨损沿圆周均匀磨薄,密封圈破裂可能是受外力过大造成,密封圈唇边磨薄以后,承受外力能力降低。更换密封圈后,安装调试,空负荷运行几次,液压油压力和油缸活塞杆动作正常。升降油缸活塞杆上升到顶部时,电接点压力表1PK实际压力显示4.0MPa,在没有下降以前,一直保持恒定值4.0MPa。当台五装柴油时,升降油缸活塞杆上升到顶部,油压达到4.0MPa,电接点压力表1PK实际压力指针不是指在4.0MPa上不动,而是不断上升,油压越来越高。在下一节槽车粗对位、水平油缸精对位到输油缸下降前这段时间内,油压可以上升到8.0MPa,若升降油缸活塞杆不下降,油压还会继续上升,两道大鹤管都发生同样现象。当装车完毕后,升降油缸活塞杆上升到顶部,升降油缸下腔油压达到4.0MPa,液控单向阀关闭,下腔油压继续上升到10.0MPa,是工作压力(4.0MPa)的2.5倍。油压过高将缩短密封圈的使用寿命。升降油缸活塞杆上升到顶部时,电磁阀4UF导通,电磁换向阀1UF处于中间位置,液控单向阀也关闭,将不会再有液压油进入上升油路,所以上升油路和升降油缸下腔内的液压油数量也是恒定的。在装车过程中,活塞杆完全处于柴油中,升降油缸和上升油路油管部分处于柴油中,由于柴油温度高,所以升降油缸和活塞杆温度逐渐上升,最高可达到50℃。当油箱内常温的液压油进入升降油缸内时,油缸和活塞杆把热量传递液压油,油温逐渐上升。

3改进措施

升降油缸密封圈损坏是油压过高造成的,油压过高是温度变化大造成,应想办法改变这种条件。工作温度是工艺需要,无法改变,但可以控制升降油缸内液压油压力,只要能满足油压4.0MPa。在上升油路上安装一个溢流阀,把升降油缸内液压油压力调节到4.0MPa,若压力超过4.0MPa时,溢流阀打开,液压油直接回油箱,若压力等于4.0MPa时,溢流阀关闭。在图3中,增加的溢流阀安装在单向节流阀的上升油路管线上。本文来自于《炼油技术与工程》杂志。炼油技术与工程杂志简介详见

4效果

2011年4月,台五两道大鹤管上升油路都增加一个溢流阀,升降油缸密封圈都更换成新的,调试后,大鹤管运行正常。投用后,大鹤管升降油缸活塞密封圈和活塞杆密封圈运行良好,至今未出现泄漏。改进成功后,不仅消除了升降油缸密封圈泄漏问题,而且每年节约检修费用4×104RMB¥以上;既减轻了劳动强度,又保护了环境;确保了台五两道大鹤管长周期平稳运行,保证了成品油顺利出厂。

作者:蒋中胜 单位:洛阳三隆安装检修有限公司


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