1自动化网络控制技术在钢铁工业中的应用现状
1.1应用水平不高
我国大部分钢铁生产设备都是进口，钢铁自动化设备维修水平技术和自动化网络控制技术应用水平不高。大部分钢铁企业仍然采用能耗高、机械化的生产设备。随着我国对节能减排的要求，必然提高钢铁企业的自动化网络控制技术，淘汰落后的非自动化生产设备，以减少钢铁生产环境污染。
1.2适应性不强
我国大部分钢铁虽然引进了一些进口自动化生产设备，但钢铁生产过程过于复杂，且自动化数学模型不适应我国的钢铁生产，没有发挥这些先进自动化生产设备的功能，自动化网络控制技术适应性不强。应掌握自动化设备生产技术，研究适应性强的数学模型，完善我国的钢铁企业的自动化网络控制技术。
1.3性能不稳定
我国大部分钢铁生产设备运行性能不稳定，由于大多数钢铁自动化生产设备国外引进，设备运营或维修工程师对设备的数据诊断不是很清楚，自动化网络控制技术可靠性维护做得不到位。只有认真学习自动化网络控制技术，掌握可靠性维护技术，创新自动化网络控制技术在钢铁工业生产中的应用，才能提高企业的经济效益。
2自动化网络控制技术在我国钢铁工业中的具体应用
自动化网络控制技术不仅实现钢铁生产全过程的生产监控、环境参数设置，还能及时发现自动化生产线的故障，并发现故障信号，及自动化修正功能。这种自动化网络控制技术不仅能解决钢铁企业生产中的控制问题，还能提高钢铁企业的经济效益，加强企业的信息化管理。
2.1自动化网络控制技术在钢铁基础自动化系统中的应用
PLC和DCS技术是钢铁基础自动化系统中最主要的自动化网络控制技术，PLC控制钢铁生产现场的设备，而DCS则控制钢铁生产流程。钢铁基础自动化系统中PLC占主导地位，控制钢铁生产全过程中的各中自动化设备，直接控制钢铁自动化系统，而DCS技术辅助PLC实现钢铁生产过程的全控制，实现生产流程优化，做到节能减排，增加经济效益。
2.2自动化网络控制技术在钢铁生产管理控制系统中的应用
为了实现最佳的经济效益，实现钢铁生产过程中的横向集成和纵向集成，需要钢铁生产管理控制系统来实现不同生产过程中的数据交换和管理，为钢铁生产管理者提供数据支持。钢铁生产管理控制系统通过集成技术，将自动化网络控制技术应用于生产协调、质量监控和在线监测等方面，实现生产管理控制，共享信息资源。
2.3自动化网络控制技术在钢铁生产过程控制系统中的应用
钢铁生产过程控制是钢铁自动化系统的核心，只有跟踪或监控钢铁生产的全过程，才能实现钢铁生产的全自动化。通过继电器和传感器等电子设备，对钢铁生产过程进行监控。例如采用RCS-9600CS等设备装置实现钢铁自动化过程中的顺序控制、过程控制、传动控制和运动控制。采用自动化网络控制技术中的光机电一体化、软测量以及数据融合数据处理等技术来实现参数控制、物流跟踪、能源控制以及产品质量过程控制。
2.4自动化网络控制技术在钢铁企业信息化系统中的应用
为了实现钢铁企业可持续发展，实现节能减排，必须不断改进钢铁企业的信息共享水平，有效实施质量管控，通过钢铁企业信息化系统有效实施实时监测、生产调度等的动态管理，进一步降低钢铁企业的生产成本，实现钢铁企业能源的有效管控与性能管理，帮助企业进行生产和经营管理等的创新。例如，使用自动化网络控制技术模拟钢铁工业生产流程，设计数学模型智能分析故障，在线监测生产数据，最终实现企业赢利。
3结语
自动化技术为钢铁工业自动化发展提供了技术保障，提高了钢铁产品质量、钢铁生产效率和钢铁生产安全，为企业节省了大量人力成本，提高了钢铁企业的经济效益。自动化网络控制技术是自动化技术的关键技术，为实现钢铁工业的全自动化发展，必须提高自动化网络技术的应用水平，建设现代化的钢铁自动化生产线，提高钢铁企业的经济效益。
作者：胡前勇 单位：新余钢铁集团公司
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