1白源煤矿采煤现状
1.1白源煤矿的的分析
白源煤矿属省国有企业，隶属江西煤业集团公司，由江西煤业集团公司萍乡分公司负责管理。矿井位于江西省萍乡市城北约6KM的白源镇白源村境内，井田面积12KM2左右，矿区面积7.367KM2。白源煤矿是1982年动工，1990年12月竣工投产的矿井，设计生产能力45万吨/年。1997年核定生产能力为27万吨/年，改扩建后，1998年至2002年实际产量均达40万吨/年，2006年核定生产能力为33万吨/年。矿井为立井加暗斜井中央石门开拓方式，中央分列式通风，工作面采用长壁后退式采煤法，炮破落煤。
1.2白源煤矿矿井的水文地质条件
白源煤矿的矿井水文地质条件十分简单，矿井内没有大量的地表水体，主要充水因素为82煤层底部砾岩岩溶裂隙承压水；该含水层的水量相对稳定。井下各水平石门均已揭穿该含水层。含水层离白垩系含水层和黄龙灰岩含水层有数百米远，且底部砾岩含水层含水性由浅到深逐渐变弱，巷道穿过仅有少量淋水、滴水。同时井田的周围没有矿井、小窑以及废弃矿井，使得白源煤矿矿井的水文地质条件非常简单，并适合施工人员的大力开采。
2自动化技术在白源煤矿采煤中的应用
2.1在采煤阶段的应用
在煤矿采煤的过程中，煤炭的生产占据着重要的地位，使用自动化技术进行采煤，不仅能够确保采煤工作环境的安全，而且还可以提高采煤的效率。电牵引采煤机是白源煤矿自动化技术应用的最佳技术，该技术在无人驾驶和操作的情况下可以对事先预定好的工作进行很好的完成。在电牵引采煤机应用的过程中，其操作方法是非常简单的，采煤人员只需要对工作时间和方式进行预先的设定，电牵引采煤机就会根据预先设定的程序，在无人操作的情况下，对采煤的工作进行独立的完成[2]。同时，由于电牵引采煤机具有适应性强、操作简单以及使用范围广等优点，使得其在采煤的过程中能获得良好的效果，因此，使得自动化技术在采煤的过程中得到了广泛的推广和应用。
2.2在煤矿挖掘阶段的应用
煤矿开采的过程中离不开矿井的挖掘，矿井的挖掘是煤矿开采的基础，如果在开采的过程中没有提高矿井挖掘的质量，确保挖掘的安全性，就会为后期煤炭的开采带来十分重要的影响。一般情况下，整个煤矿的开采效率由矿井的挖掘效率所决定的。因此，在煤炭采集的过程中，就需要采用自动化技术对矿井进行有效地挖掘，从而提高矿井的挖掘质量。在矿井挖掘的过程中使用自动化技术主要体现在掘进机的使用[3]。自动化的掘进机主要由开关箱、照明灯、操作箱、压扣控制按钮等其它的配件组成，这些配件可以使得掘进机在使用的过程中非常安全。自动化系统的应用使得自动化与掘进机的液压系统进行了有效地配合，使其在工作的过程中能够充分的发挥作用，提高挖掘的工作效率，并缩短挖掘的工期，为后期的工作提供了大量的时间和空间。
2.3在矿井提升阶段的应用
所谓的矿井提升就是指在完成煤炭的开采之后，将煤炭从矿井中运用到地面的过程。白源煤矿在矿井提升的阶段没有实施自动化技术时，使得矿井的工作存在着矿井提升效率的低下以及安全的问题。因此，要想提高矿井提升工作的效率，并保证工作环境的安全性，就必须要使用具有操作方法简单以及安全性能较高的自动化技术，从而为施工人员提供安全的工作环境。
2.4在煤炭运输阶段的应用
煤炭的运输是煤炭开采工作的最后一个环节，在没有使用自动化技术之前，白源煤矿的主要运输方式就是人力对煤炭井下搬运和输送，即人力的运输，该种运输方法的使用，不仅降低了工作的效率，而且还为工作人员的安全埋下了隐患。而伴随着自动化技术的应用，将人力的运输方式转变为皮带式的运输，不仅提高了煤炭的运输效率，而且还降低了企业的成本[4]。同时，皮带式运输方法的使用，不仅具有较高的安全性，而且运输的煤炭也是非常之多，在运输的过程中也不受时间的影响，为煤炭的运输带来了非常的便利之处。因此，在煤炭运输的过程中，可以使用自动化皮带运输的方式，对煤炭进行快速度的运输，从而提高煤炭运输的效率。
3结语
综上所述，在煤炭开采的过程中，大力的推广和应用具有安全性能高和生产效率高的自动化技术，不仅可以提高工作的效率，而且还可以为施工人员提供安全的工作环境，从而确保人员的安全性。虽然现如今自动化技术的应用依旧存在着一些问题，但是随着科学技术的不断创新以及科研人员对自动化技术的不机电论文题目断优化，自动化技术必将得到不断的改进和完善，从而适应时代的需求，为煤炭的开采提供安全和便利。
作者：曾勇 黄虎 单位：江西煤业煤业集团有限责任公司
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