摘要：大型重件机械加工制造工艺是新兴的机械加工制造工艺，其精密加工技术直接关系到机械加工制造的质量，但由于大型重件机械加工制造工艺在我国的应用时间比较短，经验不足，所以提高大型重件机械加工制造工艺水平变得越来越重要。
关键词：大型重件机械；加工制造；工艺
中图分类号：G712 文献标识码：C DOI：10.3969/j.issn.1672-8181.2016.02.128
1大型重件机械加工制造工艺简介
从我国目前的发展情况上可知，社会技术在不断地发展，各行业的生产技术不断提高，大型重件机械加工制造工艺是我国工业体系重要基础之一，因此要适时地堆我国的机械制造行业进行改革，这样才能达到创新，并且能够积极推动我国国民经济的发展。从目前的情况上看，传统的机械制造工艺已经无法满足现在的制造的基本要求，所以要在技术上有一定的改进和创新。为了能更好地创新，并投入生产，那么就要融入新型的计算机技术、信息处理技术，以及先进的自动化控制技术等等。大型重件的常见应用范围是冶金设备、水泥设备、矿出设备以及火电核电等行业的大型重件设备中。而在大型重件机械加工制造工艺中常用的机械加工设备可以根据不同种类的大型重件的加工要求选择合适的加工机床，从根本上提高大型重件机械加工精度，并确保平面度符合相关的要求和标准。
2大型重件机械加工制造工艺的主要加工阶段
随着经济全球化的发展，我国的经济也在飞速地发展起来，所以机械制造行业的竞争也是日益激烈的。要想提高机械制造行业的市场竞争力，能更好地得到稳定地快速的发展，那么就要注重制造工业的加工阶段。不仅是在我国国内，在全球的机械制造行业中，国家大型重件机械加工制造工艺水平的高低是直接和这个国家的市场竞争力挂钩的。要提高我国大型重件机械加工制造工艺的水平和技术，首先要对其每一个加工阶段都能够熟练把握，才能够根据不同加工环节的特点，采取相关的完善措施。
2.1产品设计阶段
产品设计阶段是大型重件机械加工制造工艺的第一阶段，同时也是最重要的阶段。产品的设计是否合理、工艺的选择是否合适等等，都会影响大型重件的机械加工质量，此外，大型重件产品的设计还可以体现出企业的的竞争核心和产品开发的核心。因此，企业的管理层人员必须要重视这一个问题，在产品的设计阶段要加强管理，要求设计人员要工作严谨，在设计的过程不能出现重大失误，重视设计的过程和效果。设计人员在设计的时候还应该根据大型重件各个方面的情况进行分析，以便统筹策划。企业在追求经济利益和社会效益的时候，要时刻关注加工技术的先进性，只有做到更新、创新，才能保证发展。大型重件机械设计的设计工作主要有三大环节，分别是改进设计、变形合计以及创新设计。在设计大型重件产品的时候，对产品的尺寸和重量的改变需要考虑很多因素，尤其是对机械加工制造的影响，要纳入到是设计影响因素的范围之中，才能够进一步促进产品设计的合理性。
2.2工艺设计阶段
工艺设计阶段是大型重件机械加工制造工艺的第二阶段，当大型重件产品的设计图纸完成后，就需要开始合理选择机械加工制造公司，规范大型重件产品的加工工作，令产品更符合客户和设计的要求。工艺设计阶段主要是要确定加工制造大型重件产品所需要的工艺文件。由于工艺设计阶段是比较复杂的，所以在设计的过程中就会遇到一些比较难以解决的问题，尤其是大型重件的机械加工。所以要重视工艺设计阶段，对产品方案的拟定要尽可能符合客户和设计的要求。
3大型重件机械加工制造常用工艺简介
3.1精密切剥技术
从以往的技术上看，传统的切剥技术都是直接切剥，但是由于目前传统的切剥技术已经不再适用于目前的制造工艺，那么就要从中改良，并将最优的切剥技术推广出去。因此就得利用目前兴起的一种技术——精密切剥技术。精密切剥技术与传统的切剥技术相比，它既有降低刀具和机床等工具的影响的特点，而且其转速也比传统切剥技术快许多。由于精密切剥技术比传统切剥技术的优点多得多，所以这种技术已经逐渐得到推广和应用。
3.2模具制造技术
决定我国的制造工业行业的市场竞争力最重要的因素就是要提高研制效率和生产效率。因此企业的管理层人员必须要想办法合理有效地提高产品的研制效率和制造效率。由于目前我国的制造工业行业当中，模具加工技术已经逐渐得到了广泛的应用。因此，企业的管理层人员就得注重模具加工技术的相关应用以及其核心。模具制造技术的核心是提高模具的加工精度。所以模具制造技术的加工精度可以精准到微米级。这样就能大大地提高我国制造工业行业的生产效率，并且保障了其生产加工的质量。
3.3微细加工技术
微细加工技术和纳米技术大致上是相同的，例如在机械加工产品的性能方面，微细加工技术也能增强产品的性能，并且能一定程度地缩小产品的体积。由于微细加工技术能使得半导体的加工精度更为精准，所以电子产品当中其电子元件也就越来越小，那么所耗的能量也越来越小。但是值得注意的是，微电子封装技术是采用膜技术和微细加工技术，把芯片及其他要素在框架或基板上布置、粘贴固定及连接，引出连线端子并通过可塑性绝缘介质灌封固定，构成整体立体结构的工艺。如今这样的技术正在得到快速的发展，所以在半导体行业中得到了推广和使用。
4结言
我国工业技术的革命已经爆发，并成功地把新型的高效工业加工技术取替了传统的工业技术。要促进我国大型重件机械加工制造行业的发展和完善，首先要完善设计阶段的工作和质量，提高产品的结构功能，降低其在运行过程中存在的风险，同时，还需要不断推广机械加工设备的应用范围，在提高已有的大型重件机械加工制造工艺水平和技术的同事，不断引入适合我国国情的新技术、新工艺，才能够推动大型重件机械加工制造工艺的产业化和工程化进程，为我国的工业技术发展造成一定的推动力，还可以造利于企业、造利于社会，让我国的机械加工行业能够更好地为我国服务，造福于人们和社会。
参考文献：
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[3]赵惠贤.田小英.浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术[J].科技风,2012,(15).
作者：梁妍
