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净水厂工程设计

1净水处理工艺选择

根据业主提供的原水水质资料,水质符合《地表水环境质量标准GB3838-2002》Ⅲ类标准,且浑浊度常为10NTU左右。针对原水浊度较低、絮凝过程效果不佳的特点,本工程通过两种措施解决。一是加强混凝过程,采用反应效率高的微涡流絮凝反应器;二是将过滤反冲洗废水回流,利用泥渣的剩余活性,增加了水中颗粒的数目,保证有效充分的碰撞机会,消除低浊度引起的不足。根据原水水质,经常规处理工艺流程净化后,即能符合国家饮用水卫生标准。净水工艺工艺流程如下图。

2净水厂工艺设计

(1)混合采用管式静态混合装置,一台,混合时间约5s,水头损失约0.5m。(2)絮凝采用微涡流絮凝反应技术,设计流量Q=2.75万m3/d,水力停留时间t=16min,分为两组。每组设20个格,分三级,分别有8格、8格、4格,宏观流速分别为520m/h、347m/h、156m/h,单格尺寸分别为1.10×1.00m2、1.10×1.50m2、2.44×1.50m2,设计有效水深4.9m。絮凝反应器数量约163m3。(3)沉淀采用平流沉淀池,近期工程分为2组,单组设计流量573m3/h,水平流速13.2mm/s,沉淀时间1.6h,有效水深3.0m,单组净尺寸5.12m×76.00m×3.30m。絮凝反应池和平流沉淀池合建,占地面积91.24m×14.44m。(4)V型滤池滤池设计规模5.0万m3/d,土建一次性完成,分成6格,近期使用3格。单格滤池设计流量382m3/h,正常滤速7.5m/h,强制滤速9.2m/h,单格滤池有效过滤面积为49.0m2,有效水深3.5m。滤池净尺寸30.30m×24.20m×4.10m。滤池采用气水反冲洗,反冲洗泵房设水泵3台,2用1备,单泵流量Q=495m3/h,扬程H=8m,功率N=18.5Kw;罗茨鼓风机2套,1用1备;单机风量Q=43.2m3/min,风压P=40kpa,功率N=55kw,转速n=980r/min。(5)清水池清水池的有效容积按最高日供水量的20%设计,近期拟建设1座清水池,有效容积5000m3,远期再建1座。清水池净尺寸:36.00×28.00×5.20m3。(6)加药加氯间絮凝剂采用碱式氯化铝(PAC),平均投加量20mg/L,最佳投加量现场烧杯试验确定,投加浓度5~20%。采用计量泵投加,近期平均投加量为458~1145L/h,设计量泵2台,1用1备,远期增加1台。消毒采用二氧化氯,前加氯点位于絮凝沉淀池进水前,后加氯点位于清水池进水前。加氯间土建按4台二氧化氯发生器布置,单台产量3kg/h有效氯。近期安装3台,1台用于前加氯,2台用于后加氯,1用1备;远期再增设1台,用于后加氯,2用1备。(7)二级泵房二级泵房设计规模5.0万m3/d,一次性建成,设备按2.5万m3/d设置。时变化系数K取1.5,总设计流量3125m3/h,设置4台水泵,3用1备。近期设置3台水泵,2用1备,远期再设置1台水泵。单泵流量1050m3/h,扬程41m,功率185kw。

3设计特点

针对现状取水泵站的土建特点,对其进行扩建,使之分成2个系统,高压系统供给现状水厂,低压系统供给新建水厂。该方案运行能耗低,投资省,管理方便,对现状供水影响小。针对原水水质特点并结合当地运行管理经验,工艺选择要稳妥可靠,便于运行维护。絮凝池采用微涡流絮凝技术,结构简单、施工方便,絮凝效果好。沉淀池采用平流沉淀工艺,操作管理方便,对原水浊度适应性较强,处理效果稳定。滤池采用V型滤池,技术先进且成熟,过滤周期长,反冲洗效果好,出水水质好。絮凝池和沉淀池合建,节省用地和投资。消毒剂采用二氧化氯,选用现场发生器,配制简单,原料存储简便,消毒效果好。

作者:邱毓雄 单位:厦门水务规划设计研究有限公司


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