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煤矿机电设备维修管理与优化(5篇)

第一篇:煤矿机电设备维修管理及发展趋势

摘要:在充分结合工作经验的基础上,重点围绕于煤矿机电设备维修管理模式、发展趋势以及管理措施进行探讨,为煤矿企业做好机电设备维修工作提供参考。

关键词:煤矿机电设备;维修管理模式;发展趋势;管理措施

1煤矿机电设备维修管理模式

1.1事后维修模式

就现阶段来说我国煤矿设备在维修模式上仍存在诸多不足,然而受到以往生产技术以及环境的制约,大部分煤矿企业都是使用事后维修模式来进行维修。在煤矿机电设备应用初期,技术上仍存在许多不成熟的地方,所以要想进行事前预防与事中控制往往具有较大难度,该种维修模式就在一定程度上导致了设备修复质量以及修复时间无法得到保障。不仅如此,该种维修模式还具有一定的随机性,往往会扰乱整体施工节奏与规划,大大降低了整体煤矿生产效率。

1.2计划性维修模式

近些年来,随着煤矿机电设备使用率不断提高,使得其发生故障频率也在增加,面对这一情况煤矿企业单凭以往的事后维修这一被动性管理模式显然无法有效应对机电设备故障频发,这样一来势必会导致煤矿企业正常的生产秩序受到严重影响,在此背景下计划性维修管理模式得以应运而生。计划性维修模式指的是煤矿企业充分结合机电设备特点,制定出相对应的定期检修保养计划,随后据此开展机电设备维修工作。结合实践来看,相比于事后维修管理模式,计划性维修管理模式不仅在减少煤矿机电设备故障率、提高其使用寿命以及节约维护成本等方面发挥了积极的作用,更为重要的是可以使得企业在大大提升煤矿生产效率情况下助推其实现增盈创效之目的[1]。

1.3主动维修模式

当前许多企业在进行机电设备保养时采用的是计划维修模式,但是在运行机电设备过程中仍然有故障出现,导致设备运行中止,使得企业生产效率下降。所以,该种模式还是无法很好满足现代化企业发展的需求。而在科学技术以及管理水平不断革新的社会背景下,主动维修模式逐步出现在大众面前。该模式主要是指采用现代化科学技术来全面分析机电设备,将设备中存在的隐患或可能要维修的部位计算出来,进而有利于设备养护与维修工作的针对性开展,在根本上将生产过程中机电设备的故障率降低[2]。在该种模式中,现代化科技是一个重要前提,将设备中可能要维修的地方进行提前维修,以确保在维修设备过程中不需要停机操作,并且还能够将维修难度减小,确保设备得以运行良好与稳定。但是,就当前来说,受到我国煤矿企业科技水平以及维修技术的限制,主动维修模式仍未得到有效普及。

2加强煤矿机电设备维修管理的措施

2.1加强设备检修管理

对于大型采矿设备来说,加大对其的检修管理力度有着重要的作用。当前较为有效的措施即构建起完善的设备台账管理体制,精细化管理采矿设备规范,例如定期检测采掘、通风、排水、压力和主提设备等。如若设备要求较为特殊的,在进行年检工作时还需邀请厂家共同参与。除此之外,还要求有关部门提供标准检验报告[3]。对于较为核心的零部件或设备,如供电设备、注水泵阀门、泵体等,必须要详细制定出相应的检测计划,并确定相应检测方法,只有检测达到国家相应标准后方能投入使用。与此同时,对于某些设备或零部件长时间进行过荷作业的,则应当要重视其预防工作,并加大对其的安全管理来现全面系统的管理模式。部分设备经过检修后要做好相应的记录工作,并且要及时分析与总结设备的维修情况,对检修情况判断,并实现数据化,从而方便及时传递数据,帮助维修人员进行总结,进而实现加大设备检修管理的目的。

2.2积极优化设备与应用新技术

煤矿企业应当加大对设备的优化力度,并积极引进现代化技术。首先,应用科技含量高的技术和设备,确保检测工作能够得到高效的开展。其次,维修人员应当重点改革与创新设备故障率最高的部位,全面优化与改造煤矿机电设备,确保设备得以高效运行。再者,对于较为核心以及容易对工作人员生命安全造成威胁的设备应当进行局部的优化与调整,增设必要的安全装置,从而达到完善设备功能的目的。所以应当增加设备的资金投入,积极更新与改造机电设备,大力提升设备运行的稳定性与技术的先进性,力求实现煤矿机电设备的零缺陷管理[4]。

2.3开展机电设备维修岗位交叉互动活动

对煤矿机电设备维修来说,工作人员的专业技能水平在很大程度上影响着维修质量,所以提升维修人员专业技能水平就显得尤为重要。对此,笔者认为煤矿企业除了采取教育培训这一传统方法提升他们专业技能水平外,开展机电设备维修岗位交叉互动也十分必要。结合实践来看,机电设备维修岗位交叉互动主要指煤矿企业根据设备种类、维修人员专业强项以及水平情况等进行各种煤矿机电设备维修岗位定期交叉互动,即维修人员在开展一段时间某一机电设备维修工作后,企业将其调去负责另外一台设备的维修,这样一来不但能够使得他们掌握到更多的维修技能实现提升专业技能水平的目的,同时也可以在机电设备发生紧急故障时由其他维修人员及时处置,从而避免导致煤矿企业损失增加。此外,开展煤矿机电设备维修岗位交叉互动在培养一专多能人才以及培养新入职员工专业技能水平中发挥着积极的作用[5]。

3煤矿机电设备维修管理模式发展趋势

1)积极运用现代化科技,对煤矿企业机电管理设备进行不断更新与改进,构建起健全的煤矿机电设备管理体制,全面体现出煤矿机电设备维修管理的效果,从而大大提升设备的运行状态以及企业的经济利益[6]。2)重视设备细节,通过采用现代化检测设备,实时观察设备中有可能发生的故障,并做到出现问题能够在第一时间内发现,杜绝不必要的企业资源浪费。3)坚持“以人为本”的选择,加大对管理及专业技术人才的培养力度,并重视培训设备管理与维修理念,提高工作人员的标准化意识,力求培养出与煤矿企业发展相符的人才。除此之外,还需有意识的储备技术与管理兼顾的综合型人才,打造出一支凝聚力极强的企业团队。值得注意的是,在培养煤矿机电设备维修人才时,应当重视其业务素质以及维修思维的培养,才能够有效确保机电设备的运行质量与效率。

作者:苑继德 单位:西山煤电集团有限责任公司东曲煤矿多经处机电设备修理厂

第二篇:煤矿机电设备维修管理模式分析

摘要:分析煤矿机电设备维修管理模式,探讨煤矿机电设备维修管理中的问题,提出煤矿机电设备维修管理问题处理管理模式建议,以期对相关工作有所借鉴。

关键词:煤矿;机电设备;维修管理;模式

引言

随着社会经济发展,煤炭资源需求量越来越大,增加了煤矿运营的压力。煤炭行业运营中,机电设备起到支撑作用,应该规划好机电设备维修管理的模式,全面落实机电设备维修管理策略,维护煤矿机电设备的性能,避免机电设备出现质量或安全问题,煤矿企业通过建立健全机电设备的维修管理模式,优化设备的运行环境,促进煤矿企业的良性发展。

1煤矿机电设备维修管理模式分析

1.1事后维修管理模式

煤矿机电设备维修管理模式中,事后维修是指当机电设备出现故障后,根据故障的状态和表现,规划出可用的维修管理模式,统一对煤矿机电设备实行维修管理。考虑到技术与成本因素的干扰,在时候维修管理模式中,要提出保养与维护措施,以免出现问题后,再执行维修管理,由此才能降低维修管理模式应用的成本[1]。煤矿机电设备事后维修管理模式采取检测与养护的方法,促使机电设备可以在短时间内恢复正常的运行状态,但是事后维修模式容易缩短机电设备的寿命、年限,增加了煤矿企业机电设备方面的运行负担,进而降低机电设备运行效率,所以煤矿机电设备维修管理中,尽量不采用事后维修,一旦机电设备确实出现故障才能安排此类模式,以此来加强机电设备的控制力度,保障机电设备的性能和质量。

1.2计划性维修管理模式

计划性维修管理模式需在煤矿机电设备中,提前有计划地设计维修管理方式,目前,煤矿机电设备维修管理方面兴起了诸多新技术,伴随着新设备的出现,煤矿企业推行计划性维修管理模式,致力于根据机电设备运行方式,安排好计划性维修管理模式,保障维修管理方法与煤矿机电设备的统一性。计划性维修管理模式也可以称作阶段性维修管理模式,有利于提高机电设备的安全性和可靠性,按照维修管理计划,在机电设备中落实维修管理的方法,避免出现故障。计划性维修管理模式,能够弥补事后模式的不足,在维修管理过程中,对于一项机电设备需采取多次处理的方法,直到确保机电设备正常,计划性维修管理模式也很容易增加消耗资金。

1.3预防性维修管理模式

预防性维修管理模式主要是在煤矿机电设备中运用高科技、信息化的手段,监督并评估煤矿机电设备的运行状态,预测出未来可能发生的故障,在此基础上提出预防性的维修管理措施[2]。预防性维修管理模式在煤矿机电设备中比较注重故障预测,根据故障发生的可能性提供处理方法,促使煤矿机电设备运行中可以提前制定维修策略,降低故障发生机率。煤矿机电设备预防性维修管理模式对机械故障有预知性,探析潜在故障隐患,有针对性地实现机电设备的维修和管理,在很大程度上提高维修管理的实践水平。预防性维修管理模式在中国煤矿企业中并没有得到全方位的运用,此类维修管理模式对煤矿企业的运营水平、技术基础有很高要求,所以还要推进预防性维修管理模式的普及,保障煤矿机电设备运行使用的有效性。

1.4多元化维修管理模式

多元化维修管理模式是现阶段煤矿企业比较常用的方法,混合了多元化的模式,可以满足煤矿企业的根本需求。多元化维修管理模式是指由人力转换成数字故障排查,利用数字化故障排查的方法,降低设备维修消耗时间,还能精准找出机电设备的故障,提供可靠的维修管理方法,提高设备维修保养水平,避免机电设备发生故障问题[3]。多元化维修管理模式的核心是计算机检测,利用计算机的预估性和可靠性,规避机电设备中潜在的故障风险。多元化维修管理,煤矿机电设备处于运行的状态,不需要停机或拆除,不会影响煤矿机电设备的运行。多元化维修管理模式在煤矿企业中的运用还要保持计算机技术的同步性,配置完善的措施,以便能够合理地预估机电设备的故障,体现出多元化管理模式应用的优质性。

2煤矿机电设备维修管理中的问题

2.1模式与设备不符

煤矿机电设备维修管理的模式和设备,产生了明显的不相符,导致机电设备维修管理模式不能在煤矿运营中发挥积极、有效的作用,不利于保护机电设备性能。煤矿企业引入设备维修管理模式,实际不能全部应用到维修管理中,再加上部分技术需要前期磨合、实验,直接降低了维修管理的水平,增加了设备维修管理的困难度。

2.2人员技能水平较低

煤矿机电设备的维修管理人员技能不达标,表现出技能缺乏的状态。人员是煤矿机电设备维修管理模式中的一部分,属于执行人员,如果人员技能较差,就降低了人员在维修管理中的操作水平。近年,维修管理模式发展快速,人员跟不上发展速度,影响到机电设备维修管理效果。

2.3缺乏可用标准

煤矿机电设备的维修管理表现出随意性的特点,缺乏可用的标准,维修管理模式无法按照一定的规范落实策略,导致机电设备的适配性低,在机电设备中遗漏维修点,无法保障机电设备运行。

3煤矿机电设备维修管理问题处理

3.1统一模式与设备

煤矿企业要特别注重机电设备与维修管理模式的相互统一,适当改进维修管理模式,同时灵活选择可用的模式,用于规范模式与设备,确保煤矿企业中的机电设备具有良好的维修管理模式,保障维修管理模式能够参与到机电设备的运行中,发挥维修、管理的作用,完善煤矿企业机电设备的运行[4]。此外,还要强化机电设备维修管理模式,促使模式具备实践性的优势,可以满足机电设备的根本需求,防止机电设备发生故障后不能及时处理。

3.2提高人员技能

煤矿企业对机电设备维修管理人员应该加强技能培训,根据维修管理模式的运用实况,定期组织技能培训,注重技能培训专业性,聘请专业讲师,向维修管理人员普及先进的技能知识,促使人员能够熟悉掌握维修管理模式,进而跟上模式发展速度,最主要的是发挥维修管理人员的主动性,缓解维修管理的压力。

3.3规划行业标准

煤矿企业为了规划行业标准,约束机电设备维修管理模式的应用,需要联系设计部门、生产部门等相关单位,构成一个有联系的整体,能够更深层次地掌握机电设备维修管理标准,充分了解煤矿机电设备的性能状态,落实行业标准在维修管理模式中的运用,以此完善模式的实践过程,提高煤矿机电设备的性能和质量水平。机电设备维修管理模式标准不仅起到约束的作用,更是具备规范的表现,其对维修管理模式提出科学、可靠的维修管理方法,在规避机电设备故障隐患的同时,延长机电设备在煤矿企业中的使用寿命。

4煤矿机电设备维修管理模式建议

4.1提倡日常维护及保养

煤矿机电设备维修管理模式提倡日常维护及保养,根据煤矿机电设备维修管理的实践及理论,制定日常维护与保养的计划,同时提出经济管理、维修管理的技术标准,按照日常维修及保养策略,规范煤矿机电设备的运行,体现日常维护及保养在机电设备维修管理中的重要性。4.2完善维修管理模式煤矿机电设备维修管理过程中应该完善模式中的构成内容,预测维修管理内容,快速传递维修管理中的信息,确保模式内各项决策的可靠性,防止维修管理受到阻碍,促使维修管理模式朝系统化的方向发展。

4.3改进维修管理方案

煤矿机电设备维修管理模式内,提出改进方案,逐渐引入新的维修管理方法,同时安排新型维修设备的运用,按照煤矿企业的实际状态,分配好维修管理模式方案,运用可靠的维修管理方案,提高维修管理模式的水平,把控机电设备维修管理的状态,杜绝发生安全问题。

5结语

煤矿机电设备维修管理模式,要根据实际情况安排,规划好机电设备维修管理方案,安排好问题处理的策略,以此来优化机电设备维修管理的环境,确保管理模式的可靠性,进而满足煤矿机电设备的性能要求,排除煤矿运行中潜在的问题,完善机电设备运行,体现维修管理模式的可靠性及合理性。

作者:孙浩 单位:霍州煤电集团团柏煤矿综合修理厂

第三篇:煤矿机电设备故障诊断维修与预防

摘要:煤矿机电设备的安全稳定运行是保证煤矿生产工作正常进行的基础,同时在很大程度上影响着煤矿生产工作的效率和安全。为了能够保证煤矿企业的长期稳定发展,提高企业经济利益,必须加强对煤矿机电设备故障诊断和维修技术的研究力度,因此,对目前煤矿机电设备故障的诊断方法、常见的故障维修技术以及机电设备故障预防措施进行分析。

关键词:煤矿机电设备;故障诊断;维修技术

引言

科学技术的发展为我国的煤炭生产工作带来了便利,使煤矿的生产逐步走向机械化和自动化,这一过程对煤矿机电设备的需求量也在不断加大,煤矿机电设备在受到使用年限和外在环境因素的影响下容易出现磨损、断裂以及变形等情况,为了能够保障机电设备的安全稳定运行,相关工作人员必须熟练掌握煤矿机电设备的诊断方法与维修技术。

1煤矿机电设备故障的诊断方法

煤矿机电设备在煤矿生产过程有着非常重要的地位,由于在煤矿机电设备的使用过程中存在着许多不稳定因素,例如:环境的变化、零件的磨损、错误的操作等这些都非常容易引起煤矿机电设备的故障,下面将对煤矿机电设备故障的诊断流程进行详细分析。

1.1现场调查

现场调查主要指的是根据机电设备故障出现的时间、现场状态、设备运行状况等进行全面的了解,同时还要对其进行拍照,并找出故障的部位或零件的出厂图纸、使用说明、设备运行的保养记录等相关资料,为后期的故障分析做好充足的准备。同时,还应该对故障部件进行早期的勘验、测量,并将其存放起来。

1.2原因判断

在完成设备故障的资料收集后,则进入到了故障设备的检验测试阶段。为了可以能够准确的找出导致机电设备出现故障的原因,相关工作人员应该结合各个方面内容进行综合性分析,进行必要的检验和测试,例如:设备构件的无损检验、性能检验、断裂力学检查等,只有通过科学的检验和测试才可以得出准确的数据,从而提高设备故障分析的准确性[1]。

1.3结论分析

通过对故障检验和测试之后,则进入到了故障的分析阶段。其中包括了对收集材料的分析、工作人员的操作分析以及部件检测结果的分析等。在设备故障原因分析过程中,应该根据部件的产品设计、使用材质以及生产工艺的不同来进行故障的分类和汇总,并将其总结成条理清晰的结论材料,为以后相同的故障分析工作提供指导。

1.4故障维修

相关技术人员应该根据故障问题科学的进行维修方案的制定,并尽快的将维修方案落实到实际的工作中,让设备可以及时的恢复到正常的生产工作中。在维修方案的制定过程中,应该根据设备的不同来选择出最为合适的维修方法,例如:静态维修、动态维修等。不同机电设备的特性有很大差别,部分设备的维修是必须在断电停机的情况下进行,而部分设备则可以在线维修[2]。

2机电设备常见的故障维修方法

就目前我国的煤矿生产工作而言,其中所涉及的机电设备的种类复杂、数量庞大,其中包括了煤矿采掘机械、电气设备、通风设备以及运输设备等,这些设备的维修工作必须根据设备、故障的不同来选择最为合适的维修方法。下面将对煤矿机电设备的常见维修方法进行详细的分析。

2.1事后维修

事后维修也叫做故障维修,是指在机电设备出现问题后的维修。事后维修通常都会因为机电配件的准备不及时导致维修工作的延长,有时为了可以尽快恢复设备,选择使用旧的的配件去替换故障配件,虽然这样可以快速的恢复生产工作,但维修质量难以保证,可能还会造成设备故障增加的情况。一般采用事后维修的设备通常都是部件简单、出现故障对整个生产影响不大的设备。

2.2定期维修

相对与事后维修而言,定期维修这是一种具有预见性的故障维修方法,主要是指在机电设备还没有出现故障前就定期的进行性能分析和部件检查。随着我国社会经济的不断发展,煤矿需求量的不断加大,导致机电设备的运行负荷不断增加,出现故障的概率也变得越来越高,而定期维修则可以预先发现煤矿机电设备的超负荷状态,从而科学地指导工作人员进行作业调整,有效避免设备故障的出现。例如:在掘进机的使用过程中,进行定期的维修可以清楚的知道部件的磨损程度,以便提前做出修复和更换[3]。

2.3改善维修

煤矿机电设备的改善维修也称之为技术改造。当设备的正常维修工作无法提升设备的运行性能时,为有效地解决经常性故障的出现,则应该使用改善维修去对故障部位进行改进,从而到达消除相同故障重复发现的效果。改善维修是通过先进的技术方法去对设备进行改造,让设备本身的部分缺陷得以消除,从而减少设备出现故障的情况,同时还起到了提升设备可靠性和维修性的效果,有效地保证设备的安全稳定运行。每一个设备都具有自己的优势和不足之处,改善维修可以让设备变得更为完善。

2.4在线维修

随着科学技术的不断发展,煤矿机电设备的维修技术和维修方法也在不断更新,在线维修技术的出现,有效地解决因设备停机造成的无法正常生产的问题。在线维修主要是通过设备的在线监测和诊断装置的给维修人员进行准确预报,提供给维修人员最佳的时间报告,维修工作可以更加科学、高速。例如:利用电子监测仪来对设备正常运行过程中的稳定进行报警控制,让工作人员可以在第一时间获得相关信息,从而便于设备的维修处理。

3煤矿机电设备故障的预防措施

为了提高煤矿机电设备运行过程中的安全性,有效地延长设备使用寿命,除了科学地进行机电设备的故障维修外,还应该对其可能出现的故障进行有效的预防,降低设备故障的概率,从而保证了生产工作的正常进行。

3.1提高安全意识和职业技能

煤矿机电设备的维护与管理是保证机电设备的正常运行的基础,但同时也是一个对专业技术性有很高要求的工作。首先,应该加强对工作人员安全意识的培养,让所有工作人员都将安全放到第一位,有效地保证设备维修人员的安全。其次,应该时刻注意保持工作环境的清洁、舒适,为维修人员创造出更好的工作环境。第三,提高维修人员的专业技术,例如:通过相应的技术培训课程、技术参观、以老带新等方式其提升设备维修人员的专业技术,从而保证设备维修工作的科学性和高效性。

3.2加强日常维护和技术投入

煤矿机电设备的日常维护是保证设备性能的一项基本工作,同时也是一个需要长期进行的工作。所以煤矿企业应该根据生产需要的不同来安排相应的维护人员对日常设备进行检查,以值班制度的形式对煤矿机电设备进行日常维护。不仅如此,随着科学技术的不断发展,设备的不断更新,煤矿企业应该加大对新设备、新技术的投入资金,让相关技术人员可以更早的掌握最新的维修技术,同时也可以促进煤矿生产工作自动化、智能化发展。

4结语

随着煤矿需要量的不断加大,煤矿机电设备的运行负荷也在不断增加,为了保证煤矿生产工作的安全,提高企业的经济效益,相关企业应该加强煤矿机电设备的故障诊断和维修技术的研究工作,使设备安全稳定运行。

参考文献

[1]吴迪.浅析煤矿机电设备的管理和维修技术[J].建筑工程技术与设计,2014(25):1114.

[2]解永新.煤矿机电设备故障诊断技术探讨[J].工业,2016(6):65.

[3]罗陈.煤矿机电设备故障诊断与维修技术[J].科技资讯,2013(30):79.

作者:张星 单位:西山煤电集团有限责任公司东曲煤矿

第四篇:煤矿机电设备检修与优化

摘要:鉴于对煤矿机电设备进行检修与优化具有重要意义,介绍煤矿机电设备检修内容,分析检修中存在的问题,并针对问题提出相应的检修措施。

关键词:煤矿机电设备;设备检修;设备优化

引言

随着煤矿开采程度不断加大,煤矿企业的发展面临的竞争越来越大,机电设备面临的生产环境较为恶劣,其发生故障的几率较大,对生产的影响较大。在生产发展的过程中,机电设备对煤矿企业生产的正常运行和保证安全生产的顺利进行具有重要影响,因此,做好煤矿机电设备检修和优化工作,会产生良好的社会效益、经济效益及安全效益,同时降低企业维修及生产成本,提高企业综合竞争力,促进企业长远发展。从以下几个方面对煤矿机电设备检修和优化情况进行分析。

1煤矿机电设备检修及优化的意义

由于煤矿企业产品较为特殊,加上生产环境恶劣的影响,煤矿企业生产环境存在不安全因素,因此,机电设备的安全运行对企业安全生产有重要影响。机电设备的检修和优化的意义表现在:预防安全事故发生,保证生产顺利进行,提高企业经济效益。1.1预防安全事故第一,预防安全事故的发生,获得良好的社会效益。煤矿机电设备的检修和优化工作,保证机电设备正常运行能够提高生产的安全性,确保设备处于良好运行环境,避免由于机电设备运行故障而引起的安全事故,确保煤矿工作人员及矿区周边环境人们的生命财产安全,保证安全生产的顺利进行,同时有利于提高企业形象,获得良好社会效益。1.2保证生产正常运行随着自动化程度的不断提高及煤矿开采难度不断加大,经济社会的发展对企业生产效率要求越来越高。机电设备的正常运行是煤矿企业安全生产的重要基础,在生产中发挥着不可替代的作用。机电设备的正常检修和优化,能够促进煤矿企业生产的发展,保证其生产的顺利进行。抓紧落实煤矿机电设备检修工作,优化其运行状态,确保企业生产活动不中断,才能形成良好的企业运行状态[1]。1.3提高企业经济效益企业生产经营目的是追求经济利益,效益对企业的发展发挥关键作用。煤矿机电设备的检修工作能够有效地预防安全事故的发生,同时,可减少机电设备发生故障的几率。通过检修,减少安全事故的发生,降低突发事故处理成本及故障维修成本,从而降低企业生产成本。优化设备运行情况,获得良好的生产效益和经济效益,提高企业综合竞争力。

2煤矿机电设备检修内容

2.1常规性检修常规性检修是通过日常基础性检修对机电设备的运行情况进行了解,便于维护的过程。常规性检修能够减少设备运行过程中发生的安全事故,确保安全生产的顺利运行。常规性检修是机电设备一项基础工作,通过设备运行情况(如生产额度和运行环境等)来分析设备使用频率及周期,对设备进行有效检查,确定问题所在,预防设备运行过程中出现故障,确保安全生产。2.2周期性检修周期性检修是根据设备运行的具体情况,制定不同检修计划,有针对性地对进行设备检修工作,以确保机电设备安全、稳定地运行的检修过程。此项检修内容是在年初通过对设备运行状况进行分析,根据不同设备制定年度检修计划,结合设备特点进行不定时、不同程度地检查、维修和维护,保护机器,确保良好的运行状态及生产的顺利进行。例如,对使用时间较短设备,其检修的重点应为检修、维护,以保证短期内生产的正常运行;而使用时间较长的设备则需对其进行技术测定,降低故障发生概率。2.3大范围检修大范围检修是对整体煤矿生产环境下机电设备运行情况进行检修的过程,与检修后验收紧密相关。单一设备完成检修后,查看其是否能够正常使用,就需要进行大范围检修,这个过程需要将任务细化到每一个生产过程,检修后进行验收,确保合格后才能再次投入使用[2]。

3煤矿机电设备检修问题

3.1未及时反映检修信息维修过程中,未对检修信息进行沟通,不利于将信息反馈进行集中分析,将故障出现的原因进行总结。在检修过程中,由于工作性质的不同,机电设备在设计、生产及使用过程中的检修这些工序相互独立,在检修过程中的疑问未能及时沟通,对出现故障的原因分析难以进行精确分析,导致设备无法进行及时维修,影响生产功能的发挥。3.2高级检修技术人员较缺乏随着煤矿产业的发展,对技术人员的需求越来越高,由于煤矿企业的工作环境较为恶劣,并且涉及的安全因素较多,因此,现阶段煤矿企业的机电设备高级技术人员较为缺乏。因此,煤矿机电设备在遇到故障时未能及时处理,不利于生产的正常发展,向外购买维修服务时,不仅提高企业成本,还可能造成生产时机的延误不利于企业发展。3.3检修监控体系不完善煤矿企业在其发展进程中在设备上建立了监控系统,对机电设备的运行情况实行实时监控,以便及时发现故障现象。企业在这个过程中,存在对设备连接上监控系统不全面的现象,不利于及时检修工作的进行,影响生产效率。

4机电设备检修优化措施

针对煤矿设备检修过程中遇到的问题,采取措施对设备检修进行有效优化,以提高机电设备运行效率,促进企业生产的发展。4.1健全煤矿检修体系对设备进行检修时,根据其运行状况进行故障分析,以选择最合理的维修方式。选择合适的维修方式不仅能够提高煤矿设备生产效率,还能够保证其使用寿命。在煤矿企业中实行完善的检修体系,对不同问题进行分析,能够大大提高检修效率。4.2提高检修人员素质技术设备的进步离不开人才,人才在优化机电设备检修工作中起到关键作用。在实际工作中,注重招聘具备相关职业技术资质的人才,引进先进人才。将高技术人才安排于重要岗位,重视培养技术人才,对其岗位待遇合理设置,并组织相关业务培训,提高技术人员业务水平。注重对技术人员进行培养,提高其工作能力,制定人才培养目标,实行严格的岗位晋升制度。4.3加大检修资金投入资金是煤矿机电设备检修的物质保障,设备检修和优化离不开资金。在对设备进行检修时,需要购买维修所需更换的零部件设备,或者需要购买维修服务及其他技术支持等,资金为这些购买活动提供保障作用。在检修过程中发现过于陈旧的机电设备需及时进行更换,而充足、及时的资金有利于保障机电设备的正常运行。在对机电设备进行监控和检修过程中,监控系统的安装也需要大量资金,对机电设备检修和优化起到辅助作用,能够及时反馈运行信息,提高机电设备的生产效率[3]。4.4改进设备管理方式机电设备作为生产核心设备,煤矿企业在发展过程中需对其高度重视,做好设备维护工作,提高技术人员工作的规范性。根据相关的检修理论、机电设备的特征、工作环境做出正确检修决策,建立健全机电设备管理制度,督促检修管理人员积极履行自身职责,形成完整检修管理系统,促进企业生产的发展。

5结语

在对机电设备进行检修和优化的过程中,需要注重人才的培养,加大资金投入,建立健全维修管理体系,在检修过程中不断改进管理方式,形成完整的检修管理体系,促进设备优化,提高企业生产效率,促进企业的发展。

作者:王鹏 单位:西山煤电集团马兰矿选煤厂

第五篇:煤矿机电设备管理和维修技术研究

摘要:煤矿资源是国家发展中的重要资源之一。煤矿机电设备是煤矿开采中不可或缺的重要组成部分。机电设备的管理和维修,会直接影响到其正常的煤矿开采效率。加强对煤矿机电设备的管理,提升设备的维修技术,以确保整个煤矿开采工作的正常进行。

关键词:煤矿机电设备;管理;维修技术

随着人们生活水平的快速提升,人们对煤矿资源的需求与日俱增。煤矿企业的发展,离不开先进的煤矿机电设备的支持。科技发展的同时给机电设备的选择提供了可能,越来越多种类的设备出现在人们的生活中。做好煤矿机电设备的管理工作,确保煤矿的生产安全,对于提高煤矿企业的经济效益,推动煤矿企业的发展具有关键性的作用。

1煤矿机电设备的管理分析

煤矿机电设备包括采购、使用、后期维护等一系列过程,且都需要进行妥善的管理,确保设备的正常使用。深入探讨机电设备的管理方法,进一步提高设备的管理水平。

1.1重视管理,提高机电管理水平

矿井领导重视机电管理是加强机电管理的关键。实行设备运行全过程的管理,追求设备寿命周期费用最优化,从技术、经济、组织3方面进行综合管理。充分调动职工的积极性,把工程技术人员、职工组织到管理活动中来,学习先进矿井机电管理的经验,制定规划,分步实施,逐步提高机电管理水平。

1.2建立完善的管理机制

管理机制是保障管理过程规范的必要前提。科技的发展促进了机电设备的改进,各方面功能也在不断完善。与此同时,机电设备的应用范围也越来越广泛,在应用于煤矿企业生产的过程中,应用环境也越来越复杂。因此,在规范管理的同时,必须建立和完善对应的管理机制,以此来约束管理过程中的秩序。管理机制的产生是为了更好地管理机电设备,方便其正常使用,充分发挥出自身的优势。管理机制的制定一方面是为了更好地管理机电设备,确保其能够正常地投入到生产中;另一方面,通过规范其使用,确保生产安全,减少安全隐患,为整个煤矿企业的开采奠定基础。

1.3加强对机电设备的监管

完善的管理机制,为机电设备的使用创造了条件。但是与此同时,必须加强对机电设备的监管,进一步保障其正常使用。首先,不同的技术指标分别分配到不同的工作中,工作中的技术指标分别作为绩效考核的标准,以此来激发工作人员的工作积极性。其次,在加强人们对机电设备监管的同时,在每个不同的部门分别设置对应的设备管理人员,每个管理人员负责相应的煤矿生产安全管理,并设定责任到人的制度,强化岗位工作人员的责任意识。共同推进整个机电设备的安全管理。

1.4加强维修管理

维修部门是整个设备管理中不可忽视的关键部门。维修部门负责对设备进行必要的维修工作,解决设备出现的各类故障问题,保障设备的正常使用。但是由于煤矿机电设备本身的原因,设备体积大、不容易拆卸、种类多等原因,一旦出现问题,很难在短时间内发现故障问题的出处。加之设备本身所处的环境较为恶劣,导致各类故障频繁出现,给维修部门徒增了很多的烦恼。因此,为了提高设备的维修水平,做好设备的维修工作,维修部门也在此基础上进行了对应的改进。首先,加强设备的预防维修处理。设备在没有出现问题之前,先做好对应的预防措施,减少问题带来的损失。一旦在使用过程中发现对应的安全隐患,可以及时对其进行调整,降低故障的发生率,从而确保煤矿开采工作的正常进行。其次,开展计划维修。结合设备的使用情况,对煤矿机电设备的正常使用寿命进行估计,依照计划对设备开展维修工作,在未出现故障之前就先做好维修工作,进一步减少问题的发生。此外,事后维修。如果煤矿机电设备在使用过程中出现故障,应立即停止对其的使用,排除设备中存在的故障,尽最大可能将出现故障的几率降到最低。

2提高煤矿机电设备的维修措施分析

煤矿机电设备的管理是为了确保设备的正常使用,减少问题的发生。但是很多问题并不能够完全避免,还是需要针对性地采取对应的维修措施。

2.1建立健全对应的维修管理制度

维修管理制度的制定需要考虑到设备在使用中经常出现的一些问题。便于制度的制定。首先,依据《煤矿安全规程》及相关的机电管理制度,健全和完善煤矿所有的机电设备管理制度及操作规程。机电设备的维修制度需要充分熟悉这些管理制度和操作流程,针对性地进行改进。其次,完善机电设备的资料,便于及时掌握机电设备的使用情况,及时对机电设备制定对应的维修方案。维修部门可以成立一个专门的小组来专门研究煤矿企业中使用到的机电设备,对其进行信息搜集和数据分析,便于维修部门及时对其制定维修方案。此外,根据不同的机电设备制定对应的维修方案。不同设备之间的功能差距很大,在工作中出现故障的地方也不尽相同。结合机电设备的使用情况、设备的状态参数及显示的寿命信息等进行综合考虑。针对性地制定对应的维修计划,以此来深入对设备进行进行管理和维修。

2.2加强监管力度,培养专业的机电管理人才

人才是21世纪发展中最为重要的资源。信息化的时代促进了人们生活水平的提高,改善了人们以往的生活状态,这一系列的改变对人们的自身也提出了很多的需求,人们必须逐步提升自己的适应能力,以此来满足现阶段社会的需求。机电管理人才必须掌握相应的检测仪器技术,充分了解设备的使用情况,随时确保机电设备的安全运行状态。在日常机电管理中要严格落实机电监管职能,做到监控记录的完整性,干部按时跟班上岗,及时考核机电运行的优劣奖惩,只有这样才能使得煤矿企业健康持续发展。另外定期组织机电管理人员进行培训学习,提升自身的技能水平和综合素质,并对专业管理人才合理优化配置,稳定管理队伍建设,提高技术管理人才待遇水平,提高他们对企业的归属感,避免人才的流失。

2.3实施状态维修

状态维修对维修技术提出了更高的要求。机电设备在正常的使用过程中,依据设备使用状态对设备进行维修,在日常工作中对煤矿机电设备进行日常检查艺术论文格式,在线对设备故障进行诊断和对设备运行状态进行监测,通过对实时分析测量得到的数据进行研究,及时了解设备的优势所在,对可能出现故障的地方也有所了解,事先制定好相应的预防措施。在故障出现之前或者功能性能下降之前,提前开展维修计划。实施状态维修最主要的目的就是清楚了解设备的使用情况,掌握设备的运行状态,注重对设备早期使用情况的数据分析,做好充足的预防措施,避免设备故障的发生,从而提高设备的运行效率。

3结语

综上所述,煤矿机电设备的管理和维修工作对于保障机电设备的正常使用十分关键。在建立健全管理制度和维修制度,加强监管的同时,需要提高管理人才的综合素质,充分利用人才优势,对机电设备设备实施状态维修,从而确保煤矿机电设备的正常使用,为煤矿企业实现更大的经济效益。

参考文献

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作者:孔文龙 刘光震 单位:山东裕隆矿业集团有限公司唐阳煤矿


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