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网络技术的锅炉检测及控制研究

【摘要】随着科技发展,网络技术已经基本普及,在我国各个行业都得到了广泛的应用,在锅炉的检测与控制中也有应用,为人们的生活提供了更多的便利,在锅炉检测中也得到了充分的应用,依托于网络技术实现了自动化,但是其中还存在许多的问题和不足。本文对网络技术应用于锅炉检测与控制中的现状展开分析,研究锅炉检测与控制中存在的不足,并针对问题提出解决对策。

【关键词】网络技术;锅炉检测;锅炉控制

锅炉是目前我国提供电能、供暖的主要方式。在我国民众的日常生活之中扮演者重要的角色,随着科学技术的进步,网络信息技术逐渐发展成熟,并越来越多地应用于我国的各行各业之中。将网络技术应用到锅炉检测中能够提高锅炉检测的准确度,提高锅炉的安全性。现阶段,锅炉的检测与控制技术还不成熟,在互联网信息技术与锅炉检测、控制等工作之间的协调性方面存在一定的问题,需要加强技术的兼容性,从而提升锅炉的整体工作效率。

1案例分析

我国某加工厂引进一台立式冲天管蒸汽锅炉,安装投入使用5小时后,该锅炉发生重大爆炸,该工厂锅炉工当场死亡,锅炉房损毁,周边建筑也受到了严重影响。该锅炉的具体参数如下:额定压力为0.38MPa;额定蒸发量为0.24t/h;封头以及锅筒材质型号为Q245R#8mm;炉胆材质型号为Q245R#10mm;炉胆封头材质型号为Q245R#8mm;下脚圈材质型号为Q235R#14mm。参考我国锅炉安全条例第1.0.2条:锅炉额定蒸发量应控制在1t/h-65t/h之间,该工厂相关参数严重不符,而且通过调查事故现场发现,由于该加工厂的锅炉为私人安装,并没有告知相关质量监督部门,自然也就无法获取有效的安装监验,而且锅炉工为下岗工人,并不具有相关专业知识与技术能力。锅炉在运行过程中,炉胆超温,而锅炉工仍向锅炉进水,导致水在进入锅炉后,瞬间汽化,锅炉内部压力骤增,当其超过安全阀排放能力时,锅炉材质便会因无法承受压力而被撕裂破坏,进而发生重大爆炸事故。要想确保锅炉实现正常运行,不仅要严格遵照相关技术标准进行安装以及操作,还要对锅炉进行有效检测,及时发现其故障问题,并采取有效措施予以解决。现阶段,随着科技发展,网络技术已经基本普及,本文就其在锅炉检测以及控制方面的应用进行如下分析。

2基于物联网的仪器仪表技术

仪器仪表技术是一种传统的网络信息技术,由于过去的网络信息技术发展并不是十分发达,所以,仪器仪表技术在使用的过程之中还存在许多问题。最初的锅炉仪表作用较少,虽然能够将锅炉控制系统中的参数显示出来,但是却只能够对锅炉的部分工艺以及参数进行测量和计算,无法传递数据信息,所以,与手动控制并没有太大的区别。现在联网一起仪表已经能够进行锅炉控制系统中所有信息数据的精准计算,并将控制系统中的参数值完全显示出来,经由通讯口传播信息数据,传输数据的过程较为便捷,且利于操作。另外,仪器仪表设备配有锅炉总线的现场适配器,可以实现与系统中其他软件兼容,从而提升数据信息的传输速度。

3互联网嵌入式技术

锅炉的仪器仪表在经过计算之后,其数据传输一直是一个较为困难的问题。虽然过去一直有奖互联网技术与仪器仪表技术结合的想法,但是由于科技水平较低,无法实现互联网上的通信协议与计算机存储器之间的协调性。这主要是由于计算机存储其的计算能力较强,在运算的过程之中对效率要求较高,但是仪器仪表设备的计算能力是相对较低的,一般的仪器仪表智能设备(MCU)设备使用的系统都为16位,(部分设备会使用8位)微控制单元,所以,在运算方面,互联网技术与仪器仪表设备是不兼容的,且互联网协议的占有空间较大,一般只适用于325位以上的处理器,所以,在锅炉系统的仪器仪表中使用具有一定的难度。随着嵌入式互联网技术系统的应用,目前已经能够解决以上所述问题。嵌入技术在仪器仪表设备中的应用原理如下。由智能设备为起点,然后以几个嵌入式技术设备相连接,将数据信息传输至网关,然后由利用轻量级总线将数据端的智能设备与其他嵌入式设备相连接,从而实现嵌入式设备与智能设备数据端的通话。同时,嵌入式设备也能够将其工艺参数以及运算的结果全部传输到网关之中,起到信息反馈的作用。在智能设备与嵌入式设备进行数据信息传输的同时,网关也具备能力,可以对两端设备的变量进行更改,在将变量数据更改之后就能够解决设备与互联网不兼容的问题。电热厂内的锅炉控制系统使用嵌入式互联网技术,只需要在两设备之间加设一个网关即可,同时,网关与嵌入式设备并不是一对一关系,网关可以同时对多个设备进行管理,使嵌入式设备的应用更加具象化、智能化和结构化。利用嵌入式设备接受信息,提升了信息的传输速度,加强了厂内锅炉控制系统的工作效率,有着极大的价格优势和质量优势。

4无线局域网技术

互联网技术的发展是日新月异的,过去的互联网都是有线上网为主,经过几年的发展互联网已经能够实现无线上网。无线局域网技术给人类的生活带来的巨大的变化,无线上网真正穿越的空间的限制,将互联网内容更加便捷地呈现在人们面前。无线局域网技术的应用不但可以实现锅炉检测与控制水平的进一步发展,也同时也能够给锅炉使用技术带来更多的发展。无线局域网也成为“无线局域网(WLAN)”,结合了计算机网络信息技术与无线通讯技术的优势,能够实现电厂锅炉实时监控数据的高效传输。使用无线局域网数据传输技术,热电厂锅炉控制系统的传输速度最快可达到12Mbps,而且,由于传输介质为电磁波,所以,传输最远的距离可达到20千米以外,真正实现了锅炉控制系统的无线传输,在数据以及信息传输方面已经能够达到无阻碍。利用无线局域网进行数据传输较为快捷,而且无线局域网设备安装简单,耗时较少,节省了大部分安装时间,同时能够节省大部分传输数据以及信息的时间,提升锅炉控制系统的工作效率。

5结语

总而言之,目前应用范围较广的技术主要有无线局域网、互联网嵌入技术等等,将网络信息技术应用于我国的工业化建设之中,并利用信息化带动锅炉检测和控制技术能够有效改善锅炉工作系统的效率,实现工业生产的信息化和现代化发展,从而实现我国的信息化,现代化发展,并带动我国的经济发展。

参考文献

[1]滕绍祥.基于网络技术的锅炉检测及控制的研究[J].黑龙江交通科技,2011,07:247-248.

[2]李虎龙,李敏.浅谈基于网络技术的锅炉检测及控制[J].中国石油和化工标准与质量,2014,04:16.

[3]牛晶明.浅谈基于网络技术的锅炉检测及控制[J].黑龙江科技信息,2014,29:102.

作者:张宏 单位:黑龙江省泰来县市场监督管理局特种设备检验所


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