1煤矿机电一体化技术的优点
1.1较高的安全性能
安全性能主要表现在煤矿的监测、报警、自动保护等方面，当在工作中发生电力故障时，机电一体化产品能够启动自我保护措施，将设备的损耗人员的伤亡控制在最小范围内，提高使用设备的安全性能。
1.2较高的使用性能
机电一体化产品采用全数字直流提升机和计算机监控，方便了操作过程，使手柄和按钮的数量得到很大程度的减少。该产品可以重复大量的动作，更为先进的产品还具有筛选工作程序的功能。
1.3较高生产性能
机电一体化产品具有自动处理信息和自动控制的能力，通过自身的控制系统使机械执行机构按照设计的要求完成动作，确保工作完成的质量和产品的合格率，最终提高机电一体化的生产能力。
1.4便于维修
机电一体化产品可以对工作中的故障自动进行检测和监视，对出现的问题可自行采取应对措施。当机电一体化产品发生故障时，通过编程在其控制系统输入控制程序即可对产品进行调控，这样变不需对产品的零件进行拆卸或是安装。
2机电一体化技术在煤矿生产中的应用
2.1在矿井运输设备中的应用
在我国，煤矿运输设备已取得较大进步，表现在煤矿井下大功率、长距离带式输送机的技术研究和新产品的研发等方面，而且，机电一体化技术逐步应用于矿山运输设备中，这有效解决了带式输送机驱动的难题。
2.2在支护设备中的应用
支架作为一种机械支护设备，正向电液压控制方向发展，逐步将计算机技术与液压控制相融合，实现定压双向邻架或成组自动移架，减小对顶板和支架产生冲击载荷。我国研制的电液压支架控制系统还比较落后，在煤矿中使用的电液压支架电液系统主要是依靠进口。
2.3在带式输送机中的应用
带式输送机具有输送量大、运输距离长、高效率等特点，是机电一体化技术的重点研究对象，也是井下主要的输送设备。目前，多数的煤矿已采用机、电、液一体化的CST可控软启动装置。
2.4在矿井提升机中的应用
矿井提升机是一种机、电高度集中的大型煤矿设备，内装式提升机具有效率高、结构紧凑的特点，它是将滚筒与驱动合二为一的结构标准，是电力—机械—电子—计算机自动控制的有机结合的体现。
2.5在监控系统中的应用
在矿井生产过程中，良好的监控系统是首要条件，以往监控系统存在说停就停的情况，这将对及时获取井下信息及矿工生命安全造成不利因素。在应用机电一体化技术后，可有效防止该情况的出现，机内数据库通过局域网连成同步模式，主备机的监控由自行研制的专用通信接口负责，实现软硬件结合，自身数据库与主机同步，该技术的应用在矿井中的监控系统中取得很好的效果。
3煤矿机电一体化技术分析
我国煤矿机电一体化技术的应用和发展较世界其他国家来看还存在一定的差距，为此，煤炭工作从业人员要不断掌握机电一体化技术的特点及发展方向，还应掌握国外机电一体化技术的最新动态，努力做好煤炭行业机电技术的研发工作。
3.1拓展增值功能
拓展增值功能要求是在研究新型煤矿一体化产品时开发出其自身的增值功能，使煤矿一体化技术与控制系统、监控系统得以连接达到远程通信的功能，确保通信功能模块的兼容性、可靠性、开放性。
3.2加大开发力度
加大开发力度是指矿用传感器的使用功能方面，以便于能保证煤矿生产的顺利进行，涉及到两方面：一是应针对不同的监测对象开发不同的测量传感器，二是在恶劣环境下可以进行准确的信号测量。
3.3提高产品四化
为保证煤矿机电一体化的长远发展，应对已生产的不同型号的机电一体化产品标准进行统一管制，相关部门应规范其标准化、通用化、规划化及系列化的程度。
3.4关注新动态
组织培训学习机电一体化技术的相关知识，时刻关注国内外机电一体化技术新的发展动态，掌握和吸收新的方法和技术。
4结束语
煤矿机电一体化技术具有操作简单、维护方便等特点，随着一体化技术的发展使煤矿设备实现了信息化、智能化、程序化。机电一体化技术的应用一是提高煤矿企业的生产效率，二是增强煤矿的安全性能，因此，在煤矿生产中得到极大的推广与使用，成为煤炭企业中重要的生产技术支撑。同时，还应组织相关人员学习掌握国外先进的技术水平与理论知识，提高自身素质和加强对机电一体化技术的认识，使煤炭行业得以正常快速发展来推动国家经济的发展水平。
作者：熊大为 赵伟 单位：山东能源枣庄矿业集团新安煤业有限公司
