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虚拟轴机床安全集成功能开发综述

1停止的反应

由于两个通道的监控结构不停地进行交叉比较数据,当两个监控通道间发生偏差时,停止反应被触发。停止反应根据机床的不同需要,为保护操作者、机床和工件,将以安全方式关闭驱动。停止反应用STOPA、B、C、D、E和停止检测来区分。

2安全集成功能在虚拟轴机床上的应用

2.1SE功能

SE功能用于设置机床的工作范围及确认轴的保护带等,用此功能可以代替硬极限开关。当机床超过最大或最小极限值时机床所有动作将停止,停止反应是系统内部执行的,因此比硬极限开关反应迅速、准确。(1)每个轴有两个软极限开关SE1和SE2,两个软极限开关的极限值在下列参数中设置:系统参数MD36934:$MA_SAFE_POS_LIMIT_PLUSnMD36935:$MA_SAFE_POS_LIMIT_MINUSn驱动参数MD1334:$MD_SAFE_POS_LIMIT_PLUSnMD1335:$MD_SAFE_POS_LIMIT_MINUSn这里强调一下:安全软极限开关必须在用户确认,也就是各个轴安全回参考点情况下有效,同时两个通道都必须提供SE功能。超过极限值后的停止时间由参数决定(循环监控时间、停止反应等),也与当前的进给速度和轴的设计有关。相关参数:系统参数MD36962:$MA_SAFE_POS_STOP_MODE驱动参数MD1362:$MD_SAFE_POS_STOP_MODE停止方式可以选择STOPC,D和STOPE。(2)当机床超过最大或最小极限值时系统将出现报警:27012:轴%1超过极限位置(%1为轴名)这时应首先在用户确认中选择“NO”,取消用户确认,按RESET键停止程序并清除报警,选择手动方式,将产生报警的轴向反方向开到安全位置,然后将用户确认变为有效,可以重新开始NC程序,SE功能再次生效。

2.2SBR功能

虚拟轴机床没有平衡装置,由于是卧式机床,主要依靠Y轴的电机控制机床不下沉,所以对Y轴抱闸的控制至关重要。(1)许多机床的抱闸控制系统仍采用PLC输出控制硬件继电器开关,有许多缺点:1)由于S7的标准输出只能提供0.5A的电流,有时并不能满足抱闸打开的需要。2)由PLC控制打开抱闸在发生故障时轴可能下沉,不符合安全需要。3)激活硬件继电器需要一定时间,这可能延长了抱闸的抱紧时间。为了提高抱闸控制系统的安全性,有必要采用双通道的控制系统,一个NCK输出24V控制抱闸打开的电源,一个PLC输出控制抱闸接地点的连接。(2)激活NCK输出的相关变量•STOPA/B方式有效•$VA_DPE[Y轴](电源使能状态)•系统变量$AC-ALARM-STAT用于报警显示•应用特殊的SPL信号,例如“急停开关无效”或“控制系统未启动等”。将这些信号连接到NCK输出变量$A-OUTSE。(3)激活PLC输出相关信号同时也必须激活PLC输出变量($A-OUTSEP):•STOPA/B方式有效•SGA“脉冲安全无效”,Y轴信号DB32.DBX108.2•状态信号“脉冲使能”,Y轴信号DB32.DBX93.7•状态信号“速度控制器有效”,Y轴信号DB32.DBX61.6•应用特殊的SPL信号,例如“急停开关无效”或“控制系统未启动等”。将这些信号与$A-OUTSEP(DB18接口信号)相连。这样,在完成了硬件连接、NC及PLC软件编程、参数调整后,就可以在机床上应用。经过反复调试、试验,西门子安全集成功能控制安全软极限开关SE功能和抱闸控制SBR功能已成功在虚拟轴机床上进行应用,设计上更安全、合理、可靠,提高了机床利用率,达到了很好的预期效果,并可以在其它同类机床上推广应用。

作者:吴晓丹 单位:沈阳飞机工业(集团)有限公司


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