摘要：矿山机器设备的运用、管控、维检等时期，是决定矿山机械设备生命周期的决定性时期，搞好设施管控作业，确保设施的平稳、高效运转，是矿山相关行业的基本工作，其攸关矿山公司生产运营的根本。而强化企业机器设备的管控效率，让机器设备的功能能够有效体现，并发掘机器设备的潜能，对节省成本，提升机器设备使用质量至关重要。
关键词：矿山机械；设备管控；维检；措施；探讨
中图分类号：TD41 文献标识码：A 文章编号：1002-5065（2016）08-76-3
机器设备是矿山公司赖以生存的施工设施，其能够代表公司的外在形象。保证机器设备资源应用阶段的运转效能，体现机器设备的经济价值，并为公司创造利益，是机器设备管控的组织以及核心功能，亦是公司管控的关键环节。怎样强化公司机器设备的管控效率，并且围绕为公司服务、创收的核心点进行矿山机器设备的维保以及检修等等，是未来一段时期内的重要课题[1-3]。
1矿山机器设备管控作业的疑问
1.1设施管控作业中有着安全隐忧
因为当前管控标准化尚未实现，管控体制构建也并不完善，一些公司的管理层为了短期的利益，不管设施应用效率如何，强制减少成本，工程所需的新设施迟迟不能到位，并且在该方面的投入力度也较小；这导致设施的利用率大幅度降低，设施中存留着安全隐忧，容易引发安全事故。
1.2公司的设施管控作业力度不够
矿山公司刻意忽视设施的管控已经成为了令人头疼的难题。在矿山公司众多管控作业中，生产运营以及安全性无疑是最为关键的，而设施管控说一套做一套，分不清主要与次要是当前矿山公司设施管控工作的通病；一部分矿山公司将设施管控当做可有可无的工作内容[4]。大部分矿山公司没有业务能力过硬、监督管控技能兼备的专业人才。资质理想、管控效果好的公司大部分均为施工总承包企业，一定程度上已经不属于设施管控的前线企业，这也导致机器设备管控不专业并流于形式。
1.3工人团队变更，给机器设备管控工作带来困难
中国的工人由以往公司内部的一到八级技术工种，变更为了大多数并没有参与过专业技能培训、组织散乱的劳务人员以及临时人员。这些人员的质素普遍偏低，对机器设备的特性、操控原则、维保检修等基础理论掌握的情况不够理想。另外，其作业的内容大多数是基于承包范围的，这就导致这部分工人要进行的设施的常规养护等作业无法得到技术性保障，设施的常规养护作业通常不够规范。
2机器设备管控的策略
机器安全是以人的需求为前提的，在运用机器设备的整个流程中（运用、维保、检修等等），要减少因为人为失误而导致的机器设备寿命周期缩短，并规避由于外部元素影响到工人的正常作业。有鉴于此，融合施工流程中的具体状况，笔者认为机器设备管控策略如下。
2.1科学选型以及协调
任意一类机器因为本身的特性、构造等等，都会配套一部分技术应用准则。假如按部就班地科学使用机器，机器的效能就能够完全显现，并且减少机器的磨耗程度，让机器的使用寿命不至于快速消耗，减少应用成本[5]。而在各环节的机器调配方面，要尽早地把握机器设备层面的需要、退场情况，保证机器设备在调配的流程中完成二次维保作业，化解应用与维保方面的对立情况。
2.2搞好特种设施的安全检查
特种设施即指：和人身、财产安全、机体健康指标有密切联系的承压以及载人设施的统称。在生产环节，其相较于普通的生产设施危险系数更高。因为特种设施是危险系数高的设施，因此极易形成安全事故并导致作业人员受伤；并且机器设备以及公用设备等会形成损耗。而矿山机器设备管控人员应在确保其高效运转的同时，实施定时检查或巡检，规避机器故障导致人力财力的损失[6]。
2.3加强培训，持证上岗
培训包含作业能力的训练与对工人的安全教育培训。培训教育要灌输过程中，根据规划办事，合理布局、科学检控，并有目的性地对参加培训的人员实施考评[7]。完善施工工程机械操控人员的资质认证，将上岗前的三级安全教育宣传到位；编写对应的安全生产理论与安全操控的指南，下发给在场的工人；对机器设备管控人员实施安全培训。任何人，如果直接或间接地参加了机器设备的有关生产活动，就需要对其进行安全教育培训，上到管理层，下到普通职员（以及职员家庭成员），要让其清楚其所进行的生产活动必须保证安全，形成自我保护观念，并学会运用已有的条件来保护自身；让其从理念上意识到安全的关键性，从根源上预防机器设备安全事故的产生。
3机器设备强制保养的经济效益
维保技术必须简易、经济性强；并且因确保设施的常规开工，降低元件的磨耗的缘故——尤其是对大型重要机器，需要加强技术维保作业强度，排除安全隐忧；这也是对成本的一种节约，能够帮助矿山公司大幅度提升经济效益。设施应用时间越短，就越可靠；长时期的应用只能让设施的寿命缩减。长时期未更新换代的机器设备极易形成故障，设施的有形磨耗程度高，修复所花费的成本就越高。当代机器设备是资金密集的设施，设施投入以及运用所消耗的资金过多；因此，必须提升设施管理的经济效益。
4机器设备的管理与维保策略
4.1强制维保、零等待准则的贯彻
该类工程的主要作业内容是：以“强制维保”为前提，涵盖订立并实行以生产人员为执行主体的64种设施的完好准则以及操控维保准则，规定了重要生产设施的维保条令等管控体制；以“零等待”为基础，涵盖设施修理管理人员为执行主体的软硬件增修补充以及健全作业。“零等待”是说：设施形成故障后等待检修人员的时间是0，等待检修备件的时间是0，等待检修用具的时间是0，等待检修材料的时间是0。“强零工程”对企业节省维修成本、缩短维修时间来说有着极关键的意义；其能够提升作业效率。参考机器设备维保的状况与施工公司的特征以及状况，中国颁布了机器设备强保体制。机器的维保能够提升机器使用率，然而怎样在确保利用率的同时减少维保成本，从而获得最大的经营效益，笔者通过长时间的经验积累以及摸索认为：增强意识，参照强保准则进行维保。强制保养是指：对保养进行强制性规定，需要按时完成，不可以工作繁忙为由缩减维保的人力物力。应实行当代设施管理教育体制，让管理层以及全部设施管控人员形成如下意识：机器设备的完备率以及生命周期的情况，直接决定了机器作业的效率。构建维保体制，并明确维保周期。施工单位应使用定时维保、检测、履行等策略进行维保，以“养护修理为辅助，事前预防为核心”展开维保作业，严厉履行定班维保、定时维保、巡检维保等体制，并依照各级维保规则：低级维保让操控人员完成，高级维保则让检修人员协同机械操控完成。唯有维保到位，机器产生故障的频率才会减少，方可减少维检成本，提升经营效益。而且，维保周期应依照机器设备应用维检的具体状况，搜集运用维检的各项指标或参数，解析机器设备各子系统的运用状况、故障产生的定律等多类元素综合明确，其模式包含数理统计方法、技术—经济分析法与维护作业统计法等等。加强机器设备维保的技术管控力度。机器设备维保中，施工工期会伴随季节的变化而变化，施工作业较散乱且流动能力强，工作环境也较为危险。对设施的上述特征，强化机器设备的维保并第一时间检修是加强机器设备技术管控作业力度的重要方式。强化保养，保证设施技术状态正常，应构建“按时维保、按级维保、按项维保”的理念，凸显合理性、强行性、前瞻性，未雨绸缪；谨慎检修，保证设施能够第一时间修复。在设施维检作业中应配置技术能力过硬、经验老到的维检工人，凸显前瞻性、目的性以及有效性，重视装配工艺并优化修复工艺，达到检修资源的最优化配置，帮助矿山公司提升检修的效率与质量。
4.2巧妙维保
机械，要规避撞击，保证机器的干净，避免锈蚀性物品锈蚀机器；矿山机器轴承担了机器整体的负载，所以要保护好润滑轴承使用寿命，尽量让其有效使用周期延长。由于其能够左右机器的运行率，所以润滑油必须注满并保持干净，并保证其密闭情况良好。设施的例行检测要到位，检测结果应详细记载，不但应包含以往的记载、维检情况、更改件记载等等，还应包含运用以及作业量的每日记载，便于查找并排除机器故障与故障隐忧。机器设备的运用缺陷，极大地左右了矿山工程的工期进程以及成本。在应用机器设备阶段，外部环境会对机器设备运用效率产生极大的影响，而机器与环境的情况将左右设施的使用效率。
4.3矿山机械设施优化管理的策略
构建并健全矿山机械设施的维保规程与体制，包含各类经济管理准则、维保技术准则、技术管理规程、设施管理者的工作准则与维保的各类定额的标准等等；并让当代合理的维修管控机制得以实施。进行矿山机械设施维护性、可靠度的基本研究作业，在矿山机械设施的设计、制作、应用以及保护方面，与各部门间实施沟通并探讨，深度讨论矿山机械设施故障产生源头、故障形成形式以及故障导致的结果等等；强化对设施维保记载以及运转记载工作的管理并执行数据方面的解析；对矿山设施管理方面的不足之处，应持续改善，提升矿山设施的维修性以及可靠度，提升设施的可用度以及开机率。运用前卫的设施检测技术，根据在线监测以及诊断设备防止设施产生问题，对修理的时间以及内容进行明确，进而构成实效性强的检修制度。通常情况下，是分析与监测诊断材料中的数据，运用电脑解析并处置，从而保证设施的使用周期能够符合既定需要，将安全隐忧尽可能排除，让机械设施始终处于正常工作的态势。运用前卫的测试设备是一类排除故障、解决故障的有效渠道与管理、维保途径，其适当的应用能够为矿山企业增收创收。另外，对关键设施逐步进行状态检查及故障诊断，研发、推广并利用成本低、效果佳的仪器仪表及检测技术；运用电脑对关键设施的不正常作业状态进行快速判别，实现有效的预警，必要时停止机器。对矿山机械设施的维管从时间维保渐渐过渡到计划性维保，让其在生命周期内能够完成既定的任务，进而让企业获得双效益。以往的设施维护与管理策略是将经济管控与技术管控相隔离，而且更偏向于技术管控，从而刻意忽视经济管控，这亦与目前以经济利益为核心的管控形式相悖。设施在设计、制作、试验、运转、修理、改善等阶段，都应明确价值定律以及技术定律对其是否有约束作用。所以，把握这部分定律让矿山机械设施的经济效能以及技术效能能够全面发挥。矿山机械设施设计制作阶段与检修阶段管理是分离的，没形成信息回馈体制，且其中的沟通受到阻碍。设施在运转阶段产生的能量消耗、质量、成本等相关讯息以及疑问无法通过信息网络传递给有关的设计、制作、策划机构，这对设施改良并进步来说是极为不利的。因此，必须构建矿山机械设计制作阶段与检修阶段的信息回馈体制，让信息孤岛等现象从此断绝；这对掌握矿山机械设施的有关使用信息来说极为关键，能够帮助工作人员快速了解矿山机械设备的使用情况，从而对研发新技术提供必要的协助。
5结束语
机器设备管控与维保在矿山公司生产流程中一以贯之，并且是一项繁杂的系统工程，矿山公司在该流程中，要掌握修养结合的方略，各层次的管控人员、机器操控人员、维检人员和有关辅助人员间应权责分明。唯有坚持进行机器设备的管理以及维保工作，任何时刻都不放松警惕，实行前瞻性极强的预防措施，将工人的人身安全放在首位，方能阻止重大机器设备故障的形成，让机器设备高效运转，并且为施工生产提供设施上的保障，为企业创造可观的经济效益，从而推动我国矿山工程的发展以及进步。
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作者：赫建成 单位：青海西部矿业股分公司鑫源矿业公司
