一、煤炭企业成本管理中存在的问题
1.设计阶段缺乏管控
从目前的情况来看，煤炭企业对成本管理一直处于传统的老观念，那就是始终盯着生产的管理阶段，即将目光一直放在回采、掘进、巷道维修的人工、料的管理上，这方面主要表现在年年降低采掘、机电、运输、通风的成本，加大对他们进行奖惩力度，但最终效果还是不尽人意。这样做的主要弊端是狠抓生产环节的管控，却忽视了设计阶段即巷道开拓的设计阶段成本管控。岩巷的地质构成适合何种支护支架？该种支护可否进行二次回收与再利用？采用何种巷道开拓方式使掘进回采更加省工省料，同时又更加安全可靠？这需要煤炭的生产管技人员与财务考核部门相结合，最终从根本上使煤炭的吨煤成本得到有效地控制。这也是煤炭的成本预算考核部门今后工作改进的重要内容之一。
2.成本管控过程的指标单一、方法陈旧
从目前煤炭企业成本管控的过程看，指标选择单一，总是那几项，缺乏相关性。这样可能引发某些部门为了本部门的利用损害其他部门或者煤炭企业整体的利益。如掘进不能只考核进尺与工时料，还要考虑原煤的回收指标；回采在考虑上述指标的同时还要考虑采煤工作面的回采率；洗煤厂在考核原材料的投入与产出时，还应该与精煤的灰分、水平、热量等质量挂钩，以及与精煤的洗煤回收率挂钩，但是在实际工作中，煤炭企业却片面地强调某些所谓的重要指标，而忽视了它们之间的相关性。再有考核的方法一直沿用增量考核法，这种方法有它的优点，同时也可以导致成本管控出现松弛现象，从而不利于煤炭企业现有资源的合理利用。因此由于煤炭企业外界变动因素的影响极大，所以应该综合运用适合自身条件的考核方法，从而促进煤炭企业成本管理的力度。
3.缺乏成本核算后的跟踪与管理
由于前期成本在设计阶段不准确，在生产管理过程中观念与方法陈旧，这样就导致计划与使用严重脱节，支领与在用出现很多的差异，领用的材料没有使用，其回收问题缺乏考虑也缺乏监督。这样就有了材料的领用超支与节约考核很到位，但是材料投入井下后是否全部使用？大型井下支护用品的回收与再利用无人管理，这样回收部门只管回收，不与财务、库房的领用部门核对账务。这样造成井下的材料、设备严重丢失浪费。这种缺乏事后监督的管理现象在煤炭企业普遍存在。这应该引起煤炭企业管理者的高度重视，也应该是煤炭企业抓好成本管理的关键环节，同时也是煤炭企业堵塞跑冒滴漏的重要手段。
二、针对当前煤炭企业成本管理存在的问题应采取的解决对策
1.注重巷道开拓延伸设计的成本管理
在现有的市场经济条件下，煤炭企业应该认识到成本管理是一项系统工程，它涵盖着成本管理全过程。所以成本管理不能局限于生产的过程中，因为成本的设计阶段十分重要，它可以将后续成本的使用固定下来，因此这是煤炭企业做好成本管理的首要阶段，也是成本管控的源头阶段。这也是与煤炭企业所提倡的安全技术经济一体化相匹配的。设计好了、科学了，煤柱既留的少、支护支架也使用少了，安全有了更多的保证，经济效益也有了更大的提高。这样既满足市场需求，又增加了自身的经济效益，更加促进了煤炭企业的良性发展。
2.综合运用成本核算方法，并注重指标的相关性
我们知道凡事都是矛盾的统一体，成本核算的方法也一样，每种核算方法在有它的优点，同时一定会存在着其缺点，这是客观的，是我们应该面对的。但是如果综合运用各种方式就可以取长补短，如将增量预算与零基础预算相结合，这样不但有助于成本考核，提高现有资源的利用率，同时还是对增量考核的有力监督。再有在成本考核过程中一定要注意指标的周密性以及它们之间的相关度，如将洗煤厂的成本考核指标与精煤的销售指标有机结合，这样更促进洗煤厂的洗煤效益与洗煤质量同步增长，从而有效地避免了洗煤速度极快，洗煤质量极差，最后导致洗煤堆积如山，催账极为艰难，企业陷入瘫痪状态。
3.加强成本核算的后续管理与跟踪
通过前面的分析我们知道，煤炭企业不同于一般企业，它的生产作业大部分在井下，所以生产结束后的跟踪与管理极为重要，同时也的确有一定的难度。这就要求财务部门、技术部门、回收部门、使用部门等经常进行沟通与协调，使材料与设备从领用到最终的使用与回收都有一个完整的活动轨迹。因此煤炭企业在这方面应该加大考核力度，促进资源的再利用，防止材料与设备使用的铺张浪费。
三、结语
综上所述，我国企业随着改革开放步伐的不断深入，煤炭企业的成本管理工作也在不断地加强，但是仔细推敲还可以发现成本管控有许多漏洞，以上是我个人肤浅的看法。希望通过我们自身不断进行总结与学习，对煤炭企业成本管控工作起到一定的促进作用。
作者：金俊荣 单位：开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司财务部
