期刊专题 | 加入收藏 | 设为首页 12年实力经营,12年信誉保证!论文发表行业第一!就在400期刊网!

全国免费客服电话:
当前位置:首页 > 免费论文 > 社科历史 >

水利施工钻孔灌注桩施工技术解析

摘要:在水利工程施工中,钻孔灌注桩是一种比较常用的施工技术,是水利工程的基础工程,对水利工程整体质量有比较大的影响。基于此,本文对水利施工钻孔灌注桩施工技术进行探讨。

关键词:水利施工;钻孔灌注桩;施工技术;解析

中图分类号:TV553文献标识码:A文章编号:1673-0038(2015)50-0248-02

作者简介:尚琰(1979-),男,北京人,工程师,本科,从事水利水电工程施工工作

1工程介绍

某水闸工程为小型水闸工程,主要功能有排涝防洪、挡潮、城市交通等功能。水闸闸室板的高程为-0.85m,闸室顶部的设计高程为3.96m。挡洪标准为百年一遇。由于地质条件差,物理力学性质差。工程基础使用直径为3.7m的钻孔灌注桩,共布置155根灌注桩单根桩的构造。

2工程施工的重点和难点

工程处于河道之中,土质很差,钻探表明,淤泥质黏度的厚度达4~10m。物理力学性质差,再加上对结构有比较高的要求,施工难度增加,项目的管理难度和组织难度也随之增加。总得来说,主要有下面几个方面的难点:

(1)钢护筒自身的重量为131.1t,内部直径为4.0m,由于条件的限制,需要对钢护筒进行分节制作、分节沉放。此外,还要将钢护筒作为墩身的围水设备,对施工精度有比较高的要求,要求对施工进行精细化的组织和施工,做好监控管理。

(2)在进行钻孔灌注桩施工时,需要对施工平台进行充分利用,由于设备自身的重量比较高,对平台的承载力和稳定性有比较高的要求。

(3)在进行钻进时,需要从结构比较复杂的覆盖层穿过,此外,钻具还要钻进卵石层中,对钻具有比较高的要求,成孔施工难度高。

3施工平台的搭建

为了对结构矛盾进行解决,要根据各个施工环境的荷载分布情况以及具体的功能需求,将施工平台分成了A、B两个功能区,其中A区为成孔和墩身施工区,B区为钻孔桩履带施工区,主要用来进行钻机对位、安装钢筋笼、钢护筒的沉放等。此外,B区还要配合水下混凝土灌注和钻进成孔等设备进行施工。然而,施工平台主要是使用贝雷梁、型钢、钢管桩等配件进行安装,在车间将构件制成标准件,然后利用汽车运输到墩位,并配合吊机进行安装施工,降低了现场施工的工作量。施工完成后,先将B拆除用来进行材料的周转,剩下A区进行墩身的施工。

4钢护筒的制作和沉放

4.1钢护筒的制作

为了将精度控制好,要将钢护筒的制作控制好,安排厂家进行护筒板材的加工定制,板材的宽度为2m,长度和护筒的外径相同。使用半自动气割机、卷板机、门式起重机、碳弧气刨机、埋弧焊机等设备进行加工。在制作的过程中,先对单元节卷进行一次粗卷,然后再进行两次校正,校正后对纵缝进行焊接,最后对圆周进行校正[2]。将单元节间组焊在全自动滚轮架上,焊接完成后,使用超声波对焊缝进行探伤检测。为了防止变形,在卷制好的上下口和钢护筒焊接临时支撑。此外,为了避免在施沉时,底口出现变形,使用厚度为25mm的钢板对底端500mm的范围进行加固。

4.2钢护筒的沉放

在对钢护筒进行沉放时主要使用200t的吊车和APE400B型液压振动锤联合施工。在翻身和卸车时,为了避免钢护筒出现变形,在施工时增配了重量为100t的履带吊车。振动锤的相关参数如表1所示。为了保证施沉的精确度,降低涌潮对沉放造成的影响,在施工平台上设置双层导向架,导向架的底部在平台支撑桩上进行固定,标高设置为+4m,并将其顶部在平台的承重梁上进行固定,标高设置为+11m,两层间的距离控制在6.6m。在各层的导向架上设置四根可以进行自由调节的螺旋式支撑顶。进行现场对接时,使用CO2气体对手工电弧焊进行保护,焊好后要将焊渣和焊皮清理干净,并对焊缝的外观进行检查,检查合格后进行下一层的焊接,直到焊接结束。为了避免强涌潮影响沉放精度,要选择最佳的潮位时间,严密监控互相垂直的两个全站仪的交汇处,保证沉放的准确度。

5制备泥浆

在施工时,孔壁需要使用泥浆来保护。制备泥浆时,为了降低工程的造价,防止材料在运输过程中出现变质的情况,本工程从当地选择红黏土、膨润土和外加剂混合制成。并在制备泥浆的过程中,不断检测泥浆。根据具体的检测结果对泥浆进行调整。泥浆的性能指标。

6钻进成孔

6.1选择钻机和钻头

根据地层的岩性、桩的长度以及桩的直径,本工程使用KTY4000型液压动力钻机进行施工。由于桩的直径非常大,钻头在旋转的过程中,边缘线的速度也比较高,钻渣和细渣口之间的距离比较长,钻头结构为六翼结构,为了使刮刀头合金的重复系数进行提升,除了可以提升钻头的受力能力外,还可以对刮刀头的数量进行增加[3]。此外,要对桩底进行后注浆,钻尖比较高,会使钢筋笼底部包裹压浆器的混凝土厚度过高,导致开塞困难。如果钻后对孔底进行修正,会导致工作量增加,充分考虑施工效率后,将钻尖的高度确定为0.86m。

6.2成孔

成孔时,使用气举反循环钻进行施工,钻压控制在钻具重力和的80%以内,将整个钻进过程分为护筒底口钻进、分护筒内钻进、护筒外钻进、交接层钻进、常规钻进几个步骤。在地层交接位置和护筒底口的钻进时,要将进尺控制好,按照慢转、轻压、小气量的原则进行程孔施工[4]。为了保证孔径可以达到要求,要做好扫孔工作。正常钻进的过程中,为了保证孔壁的稳定性,定期检测和调整泥浆的性能指标。

7混凝土的灌注施工

本工程使用标号为C30的混凝土进行灌注施工,由于单桩需要的混凝土量比较大,要对施工进行合理的组织。工程使用厚度为9mm,直径为377mm的导管,导管接头使用110mm的三角形丝扣。安装结束后,导管底和孔底之间的距离要控制在50cm左右。使用两部190m3/h的混凝土拌合站在生产区中进行混凝土的拌合,搅拌时间控制在3min左右。安排十部9m3混凝土的混凝土搅拌车进行混凝土的运输,每小时的运输能力大约在125m3左右。对搅拌车进行编号,并安排专人指挥交通。混凝土灌注时,使用30m3的储料斗、输送管、0.35m3的导管和灌注料斗进行联合施工,并安排200t吊机进行配合施工。混凝土在灌注到截面处的位置时,要将导管放置在截面下2m左右的位置,并对混凝土的坍塌度进行控制,在混凝土的灌注面超出扩大截面4m后,将导管放置在截面上部1m左右的位置,然后在进行灌注。当混凝土灌注到桩上5m左右的位置时,不要对导管进行提升,在达到规定的标高后,将导管一次提出。在拔最后一节导管时,为了防止导管中出现空洞,速度不宜过快。安排专人对灌注过程中混凝土的标高进行测量,对混凝土的埋深度进行计算,从而合理指挥导管的提升。为了准确判断混凝土的高度,使用理论方量进行核对,对灌注情况进行判断。

8结论

综上所述,通过详细的分析和研究钻孔灌注桩的施工流程,对每一个环节的技术参数进行了合理的协调组织,保证了施工的顺利开展。经检测,所有的灌注桩均为一类桩,施工效果良好,值得类似工程参考借鉴。

参考文献

[1]吴玺.沉管灌注桩和钻孔灌注桩的组合应用研究[J].山西建筑,2010(09):187~188.

[2]赵明华,李镜培,王晓谋.基础数字农业论文工程[M].北京:人民交通出版社,2010(10):23~24.

[3]陈丽萍.钻孔灌注桩技术在水利施工中的应用研究[J].城市道桥与防洪,2014(01):35~36.

[4]陆继军,王治军.水利施工中钻孔灌注桩技术应用中的质量问题及控制[J].中国水运(下半月刊),2011(03):59~60.

作者:尚琰 单位:中国水利水电第七工程局有限公司


    更多社科历史论文详细信息: 水利施工钻孔灌注桩施工技术解析
    http://www.400qikan.com/mflunwen/skls/168630.html

    相关专题:内蒙古医学院学报 医学核心期刊发表


    上一篇:旅游景区财务管理论文
    下一篇:没有了

    认准400期刊网 可信 保障 安全 快速 客户见证 退款保证


    品牌介绍