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石油机械的防腐蚀技术刍议

1氯化物的腐蚀

石油中含有盐水的成分,盐水会在某些情况下发生化学反应,进而分解为盐酸等酸性物质,酸性物质对石油机械的腐蚀在上文中已经提到。所以石油中的氯化物对石油机械也具有严重的污染腐蚀作用,对石油机械的安全运行具有消极的影响。

2石油机械防腐技术与可采用的措施

在诸多因素对石油机械产生腐蚀影响下,石油机械的防腐工作面临着严峻的形势,研究人员应当在对腐蚀产生原因进行系统分析的基础上,采取有针对性的技术措施,对石油机械进行防腐部署,为石油生产的安全、稳定提供技术上的支持,保障石油生产的顺利进行。

2.1采用质量等级高材质的石油机械设备

石油机械的生产组装应当面对目前严重的腐蚀现状,选用防腐功能更高、更强的抗腐蚀材料进行机械的建造,来适应当前石油生产过程中的严重的腐蚀情况。从源头上加强石油机械的抗腐蚀能力,是解决石油机械腐蚀问题的有效措施,所以对于石油机械的生产者而言,应当选择具有较强抗酸性、抗氧化性的原材料,来保障石油机械的正常使用寿命运行安全,,更加有力的实现石油生产的安全稳定性。

2.2在石油机械表面涂抗腐蚀材料

对于存在较高腐蚀风险的石油机械外部,可以通过涂擦抗腐蚀材料的方式来达到石油机械的防腐目的,实践中较为常用的抗腐蚀涂擦材料主要有无机聚合物防腐涂料、环保耐酸的防腐涂料等,这些涂料对酸性物质与其他具有腐蚀性的杂质具有显著的防腐作用。例如,无机聚合物能够对原油中的金属氧化物产生抵制作用,环保耐酸防腐涂料则能够对原油中杂质产生的硫化氢以及盐酸等具有降解作用,这样就能够有效对抗原油对石油机械的腐蚀,达到保护石油机械的目的。

2.3电镀方法抗腐蚀

电镀方法抗腐蚀的具体措施主要包括电镀钨合金或者管接箍,这种通过物理电镀的方法作用于石油机械表面,将具有抗腐蚀性能的钨合金等金属层加镀在石油机械的表层,能够有效减少原油中腐蚀物质与石油机械表层的接触,有效降低原油中的酸性物质等对石油机械的腐蚀作用,达到石油机械防腐的目的。电镀方法的合理应用能够有效实现石油机械的防腐目的,也是目前应用较为广泛的一种技术方法。

2.4缓蚀剂抗腐蚀

缓蚀剂抗腐蚀是指在石油生产施工中,通过向石油中加入缓蚀剂来达到缓解腐蚀的技术方法。将缓蚀剂加入到石油当中,缓蚀剂会与石油机械表面发生化学反应,这种化学反应主要的功能在于能够抵抗腐蚀,保证石油机械表面的安全。缓蚀剂的应用具有经济性与有效性的双重优势,在实践中也是最为广泛的应用方式。

2.5电化学防腐技术应用

电化学防腐技术是通过施加电流的方式来达到石油机械抗腐蚀作用的一种技术方法,因为石油机械的腐蚀一般都是与电子的转移有着密切的关系,在机械表面具有足够电流的条件下,腐蚀作用就会消减。电化学抗腐蚀的技术方法在目前的石油开发生产中应用也非常广泛,这一技术方法常常与抗腐蚀化学涂料的方法共同使用。对于容易发生腐蚀的机械表层,可以通过涂擦多层抗腐蚀材料后再施加一定量的电流,用这一综合性的技术方法保护石油机械具有较强的效果,值得在今后的石油机械防腐中大力推广应用。

3结语

随着石油开发的不断深入,高含水的特征将会越来越明显,在此发展趋势下,石油机械也将面临更加严重的腐蚀危险,为了保障石油机械的安全、有效使用,保障石油企业的生产安全与稳定,对石油机械的防腐技术研究是当前的热点问题。目前石油机械的防腐技术研究已经取得了明显的成就,但是为了应对更为严峻的腐蚀危险,必须在此基础上进行进一步的研究与改进,不断探究具有更高、更强抗腐蚀的材料与技术,更加有效的解决石油机械的腐蚀问题,为我国的石油生产提供技术上的可靠保证。

作者:张铁军 单位:川庆钻探工程公司长庆井下技术作业公司


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