1丙烷蒸发器液位无显示
装置检修启机后，制冷系统加入大量丙烷，发现蒸发器液位无显示。初步怀疑渗漏引起丙烷流失，按各密封点进行了检查，均正常，排除了渗漏原因。对丙烷制冷系统进行工艺操作调整，开大经济器至蒸发器节流阀的旁通阀门，蒸发器仍无液位显示，观察制冷系统参数，丙烷压缩机入口压力为20kPa，丙烷机吸入温度为-38℃，判断系统内不缺少丙烷。怀疑新加入的丙烷内可能含有少量水，温度低时形成水化物，在液位计引压管处形成堵塞。用测温仪对液位计中部与底部引压管进行检测，发现液位计温度与室温相同，另外，对液位计进行排放检查，在关闭上部液位计截止阀，打开下部截止阀时，无气体排出，判断为下部引压管堵塞。检修期对系统内丙烷进行了沉降，一周后从经济器底部、蒸发器底部、蒸发器液位计、油蒸馏器底部分别进行了排放，共排出水大约2升水。蒸发器无液位的原因是丙烷内含有少的水，使液位计引压管冻堵，无法显示真实液位。针对此情况，我们采取的措施是将新进丙烷进行沉降，移动时避免横向滚动，加装时将丙烷瓶直立。
2丙烷损失量大
运行期间出现经济器液位降低快、丙烷填充量大、蒸发器液位降低、丙烷压缩机入口温度较高（高于-30℃）、天然气制冷温度较高的情况。经过分析，造成丙烷流失快的原因主要可能为丙烷机轴封渗漏、蒸发器内漏、冷凝器内漏、阀门法兰渗漏、安全阀内漏等原因。针对以上可能原因，我们逐项进行排查：
2.1丙烷机轴封渗漏。如果丙烷机轴封丙烷渗漏量较大，渗油量也会很大，通过检查渗油量，每日渗油量大概在5～6ml，处于正常状态，排除此原因。
2.2蒸发器渗漏。天然气进入蒸发器管层，压力为1.15MPa,丙烷在蒸发器内的蒸发压力仅为0.020MPa，若发生内漏情况，会导致天然气进入丙烷系统，不会导致丙烷流失，排除此原因。
2.3冷凝器内漏。丙烷冷凝器冷却水压力为0.4MPa，丙烷冷凝压力为1.2MPa，若丙烷冷凝器发生渗漏，会导致丙烷进入管层，随水流失。检修期间，拆卸冷凝器两侧浮头法兰，利用锂基脂将全部管束密封的办法，查找渗漏，无渗漏管束，排除此原因。
2.4阀门法兰渗漏。用可燃气体检测仪逐个对阀门法兰密封点进行检测，无渗漏，排除此原因。
2.5安全阀内漏。对安全阀前后管线进行温度检测，发现丙烷机冷凝器安全阀后侧温度较高，与前侧相差不大，判断该安全阀内漏，导至备用安全阀，丙烷填充量降低，在检修期将安全阀拆卸送检，将安全阀进行修理，重新效验后安装。通过分析调整，丙烷缺少快的主要原因为丙烷冷凝器安全阀内漏，丙烷进入火炬系统。
3结论
3.1蒸发器无液位的原因主要是由于丙烷内含少量水，使蒸发器液位计引压管冻堵。正常新进的丙烷应进行沉降，移动时应避免横向滚动，加装时将丙烷瓶直立。
3综合经济期刊.2制冷系统内丙烷减少快的主要原因为丙烷冷凝器安全阀内漏。
作者：张希彬 单位：大庆油田有限责任公司天然气分公司
