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数控车床装配工艺流程分析

摘要:数控车床是在普通车床基础上研发出的新型设备,它是将普通车床与计算机结合的产物,是一种高精密、高效率的设备,数控车床的加工工艺非常强,对复杂的回转体加工效率很高,同时精度也很好,而对于整个数控车床的装配,也是一个非常有难度的问题,装配方法的选择对于数控车床的性能有着直接的影响,而在数控车床的进给箱装配上,设计者也是要考虑的,丝杠的装配,进给箱整体的装配,这些都会提高数控车床的性能。

关键词:装配方法;丝杠装配;进给箱装配

1装配方法

装配技术是随着对质量产品不断提高的前提下,而被设计者们所重视的,在机械行业起步阶段,只是研究机床整体零件的精度,寿命等,后来的发展,设计者们发现,正确的装配方法,可以大大的缩短工人的时间,提高了生产效率。而在机床装配方法中,最常见的几种方法是:修配法、调整法、互换法、选配法。修配法:这种装配方法最费工时,它是钳工的装配方法,是通过锉、磨等将零件的尺寸和形状得到改变,从而能满足装配尺寸,它的精度较低,只适合小批量生产,在一些大型设备上应用的最多。调整法:这种装配方法在数控车床上的应用位置,就是类似于螺纹件,在就一些倾斜位置,需要对该零件加入一些补偿,例如定位圈、垫片等,通过这些调整车床的零件,从而满足装配精度。互换法:这种装配方法对零件的要求比较高,它是将同一种零件进行互换,只有这类零件在加工时候的误差小,才能进行互换,同时它与配合工件的公差也要符合车床整体的装配精度,这种装配方法适用于批量大的装配。选配法:在车床的装配中,丝杠的装配,就可以利用这种方法,它的方法适用于精度高的部件。

2丝杠装配

在数控车床的丝杠装配中,有Z向丝杠的装配、X向的装配。在Z向丝杠的装配当中需要考虑托板、挂角、中托板这三个位置的装配,在安装前托架时候,要保持接触面清洁,不能有影响精度和安装位置的杂质,在安装时候需要先确定一个定位点,在装入工装,同时要将母线打下,以第一个点来确定其他三个安装孔的安装位置,在装配中,轴承箱中轴承与压盖之间要有一定的间隙,以便压盖最后的调节。挂角的安装中,要处理好床身的接触面,同时挂角的接触面也需要进行处理,处理方法有打磨即可。中托板的装配中,放在导轨上,通过压块将中托板压紧,装配后测量装配精度在四角的跳动值要小于0.01mm。X向丝杠的装配:X方向上的装配时,可以通过图1的定位孔进行具体分析。装配中,需要将刀架孔提前定位好,需要通过它来做定位,定位好刀架孔,将螺母座孔测绘并定位出来。然后安装丝杠,需要将轴承事先安装在丝杠上,轴承安装在大托板上,具体位置是大托板的托板箱内,在螺母座和中托板上需要安装一个法兰座,最后将轴承安装在法兰座里。

3进给箱装配

在数控车床机构上,有两个重要部分,一个是主轴箱,另一个是4结束语在数控车床结构的划分上,与普通车床很像,可以划分为主轴箱、进给箱、溜板箱、大刀架等几个重要部分,数控车床的装配是一个负责的技术问题,整个装配工艺的精度是直接影响数控机床的产品,在装配后要对数控车床进行试车,同时要检验装配精度,与检验工艺卡片一一对应,保证数控车床整体质量,要满足数控车床一定的恒功率、转速、加工效率。

参考文献

[1]文怀兴,夏田.数控机床系统设计[M].北京:化学工业出版社,2005.

[2]戴曙.金属切削机床[M].机械工业出版社.

[3]陈立德.机械制造装备设计[M]北京:高等教育出版社,2006.

[4]李光晨.工商管理论文检验车床端面平面度[M].机械制造与机床,1982.

作者:郑志强 崔晓光 单位:希斯机床(沈阳)有限责任公司 沈阳机床股份有限公司


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