【摘要】本文主要介绍了打包机程序设计及优化的技术原理、技术特点、性能指标、与国内外同类技术比较、关键技术及创新点
【关键词】打包机；程序设计；WinCC；画面
1棒材打包机概述
宣钢高强度棒材生产线于2012年3月投产，设计年产量在100万吨以上，随着生产指标的逐步攀升和轧制节奏的加快，以及新品种的开发，使得生产工艺需要不断完善，同时机械、电气设备设备也必须不断改进。随着产能的提高，对收集区的收集速度要求也越来越高，而打包机是能否高效迅速的打包是制约收集速度的关键。由于不同产品对打包的打包扎数要求不同，以前的设计程序已经不能满足自动打包的要求，需要人工手动打包，这就大大降低了效率，收集区效率低还会影响生产节奏，降低产量。并且工人由于长期手动操作，会产生疲劳从而引发不满情绪，降低劳动积极性。针对这些情况，技术人员对打包机程序进行了优化，实现了自动打包，大大降低了劳动强度，挺高了生产效率。
2技术原理、技术特点
由于棒材生产线轧制品种多种多样以及成品钢材长度的不同(通常为9米和12米)，对打包机的打包扎数要求也不同，有的成品材需要打6扎有的需要打8扎;有的需要打单道有的需要打双道，而以前的设计并没考虑到这些情况，因此并不能实现自动打包。针对这些情况，检修公司技术人员对程序及其WinCC画面进行了优化设计，很好的解决了这个问题。其具体设计过程如下:首先对WinCC画面进行设计，增加双道选择按钮，7－12扎的距离设定和打8－12轧选择按钮，已根据不同的需要进行选择设定。其次对程序进行相关优化和设计，增加打双道程序，而打包机具有3种选择模式即:选择1#打包机、选择2#打包机、选择1+2打包机，要求在每种模式下都能实现打包机打包道数的设置，以防止某架打包机出现故障后剩余打包机不能自动打包。相应设计程序如图2:打包机选择程序。根据选择的打包机模式和打包扎数进行距离计算，打包机入口检测开关为测量初始位置，根据工艺要求将每扎之间的距离作为固定值写入程序，并在程序中增加距离修正模块，是生产工可根据现场实际情况对两扎之间的距离进行调整，如图3。SB651．DBD968为打包机第二扎距离修正值，可从WinCC画面中设定。DB933．DBX64．0，DB914．DBX46．1，DB914．DBX46．2分别为选择打8扎、10扎、12扎命令，可根据实际情况由操作工人在WinCC画面中自行选择设定。当成品棒材到达打包位置时，辊道停止转动，打包机即开始打包。
3性能指标
本项目投入之后运行稳定，使打包机在任何情况下都能自动打包，提高了收集速度，减少了工人的劳动强度。
4与国内外同类技术比较
由于采用了程序逻辑上的设计与创新，使得无需改造现场设备，与国内外同类技术比较较为先进。
5关键技术及创新点
(1)重新设计WinCC画面，在画面中加入打包机扎数选择按钮以及相应的修正值修改况。(2)增加单双道选择按钮，实现自动单双道打包。(3)根据工艺需求测量每扎之间的距离并编写相应程序，使其能够满足自动打包的需要。
6结语
通过实施精品棒材生产线收集区打包机系统程序优化改造大大提高了收集速度，能够满足任何轧制品种的需要，并且还大大减少了工人的不满情绪，提高了劳效。
［1］池丹丹．浅谈棒材生产线PLC控制系统技改［J］．甘肃冶金，2014(02):112～114．
作者：张晓东 单位：河钢宣钢检修公司
相关专题：山西老区职业技术学院 潍坊学院学报
