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库房仓储管理规划分析

【摘要】根据福清现场的实际情况及仓储物流管理的特点,现场打破固有的思想观念,突破仓储管理中按照到场设备所属专业进行划分管理的局限性,改变管理理念,突出对物项本身的管理,在核电行业中开创性地进行“以库房为单位”的管理革新。本文通过对原有管理模式的分析,对现场仓储管理提出规划建议,从人力资源、货位规划、业务流程等方面进行说明。通过近一年的运行,该仓库的管理水平得到了较大的提升,整体工作取得了良好的效果。

【关键词】物项;仓储管理;物流管理

1福清核电现场某库房原管理模式及人员配备

1.1库房设施、设备配备情况1)该仓库按钢结构建设,共建核岛库、常规岛库和BOP库各一座,三座仓库相连;每库建筑面积2520平方米,总建筑面积7560平方米。设计利用率约60%。2)核岛库设电动单梁行车1台;3)常规岛库设电动单梁行车1台;4)BOP库设电动单梁行车1台。1.2库存物项及人员配备情况2012年7月份之前此仓库储存的货物由仓储科15名保管分别保管,包括裸件、纸箱、木箱等约为2200件,盘点任务较重;同时该库房存储量大,日常入库、检验和出库频繁,特种作业人员和库工人员需求多,管理接口多,整理货位时间相对较少,造成库内货物码放等多项工作缺乏整体规划。

2现有管理模式及相关业务规划

结合仓储物流管理的特点,总结前期现场仓储管理工作中存在的问题,以现场采购部流程再造为依托,福清现场该库房仓储管理组对以下几方面的工作进行了规划。2.1人力资源及岗位规划任何时候必须“以人为本”。人力资源的管理是所有工作能够顺利进行的前提。根据该库目前的工作量来看,维持工作正常运转需要的各岗位人员大体如下:1)库房管理组长1人。2)专职安全员1人。3)账务管理人员1人。4)分拣员2人。5)出库复核员1人。6)行车作业人员1人。7)叉车作业人员1人。8)库工6-8人。2.2储存空间规划根据ISO9000管理标准及现场工作的实际情况,库内划分为以下几区:卸货作业区、待检区、待处理区、不合格品区、合格区、出库作业区。2012年11月份完成对该仓库的内部改造,将仓库内悬臂式货架移至其它仓库,其它货架在西南角集中安装,据粗步测算,经过改造后,将提高有效使用面积800平方米左右,基本可提高15%的利用率。通过存储区域的合理规划,达到有效利用库存空间、设备,最大限度地减少物料搬运,缩短作业距离,为作业人员提供方便、舒适、安全和卫生的工作环境的目的。2.3货位规划货位管理是仓储物流管理的重要工作之一,此工作开展的效果直接影响仓储工作的效率,也是提高仓储作业准确率的基础性工作。根据现场相关程序中的规定,对该库房的货位进行编码,实际出入库时严格按照货位管理的要求执行,未经仓储管理人员的同意禁止其他人员对货位进行调整。通过对货位的统一编码,规范了福清核电现场该库房内的货位管理,提高了货位管理水平。一定程序上提高了提高工作人员的整体效率、保证在发货量增大时可以正常有序运作;减少了货物入库、出库等实际工作中出现差错的机率,进而提升了现场仓储服务安装单位的水平,提高了其满意度。2.4储存策略管理物项储存时,基本可分为固定货位储存方式和随机货位储存方式。根据核电物项的特点,结合现场建造期的施工及安装特点,以及现场库容情况,确定物项到货后采用随机存储策略。2.5账务管理账务管理是仓储管理的重中之重,只有账务明晰、准确,其它相关工作才能有条不紊地开展。鉴于此,库内账务设置专人负责管理。主要管理内容有:建立库内整批到货管理台账,便于整体统计库内货物情况及进行批次管理。建立库内整箱物项管理台账,便于货位管理及出入库作业、盘点作业。月工作量统计工作:到货量、开箱检验数量、出库数量、库内调整作业量等。2.6作业单据管理作业单据作为业务开展的依据,做好其归档工作,是保证后续工作开展的有效手段。现场仓储作业目前主要涉及的作业单据有:到货信息通知单。接货检查任务单。物项出库单。未移交物项临时借用申请单。货位调整单。包装物借用回收单。此项工作由该仓库安排账务管理人员兼职管理以上作业单据。2.7维护保养工作针对核电行业物项管理的特点,以及核电行业物项储存级别的要求,加大库内温湿度的控制力度,加强库内清洁度管理的频度,尽可能使此库达到B级存储区的要求,降低现场B级库房的存储压力。具体工作安排方面如下:1)增设温湿度计,安排固定人员每个工作日至少进行一次温湿度记录。2)严格执行库房管理规定,每周至少对库房进行一次全面的卫生清理工作;作为此项工作的辅助性工作,每个作业点作业完成后,立即进行清理工作,以保持库内清洁度的常态性工作。3)加大库内通风除湿工作。4)按照维护保养相关程序的要求对库内需进行维护保养的物项及设施提出维护保养需求,避免设备出现故障后影响正常的作业活动。

3仓储业务流程管理

以现有的管理程序为依据,针对现场仓储作业的特点,从以下几方面加强对该仓库的仓储作业流程进行管理:1)设立流程控制点。主要表现在以下几方面:物项入库时以《到货信息通知单》为依据,根据实际接货数量录入整箱管理台账。控制点以本组实际接收货物的箱数为准、确认手续交接时箱数、箱号是否相符。物项出库时以出库单中确定的箱数为基准,重视出库复核人员的作用,做到出库一箱复核一箱,出库一件复核一件,避免物项多出库,漏出库、出错库情况的发生。控制点是确认是否整箱出库,出库实物与单据箱号、箱数(数量)是否相符。库内储存管理过程中,以账务管理为中心,以货位管理为基础,以充分利用库内有效空间为具体实施行为,以盘点管理为控制手段,将安全工作置于所有工作的首位,做好库内各项管理工作。2)流程边界界定。主要是各业务环节的手续交接问题,强化每个人的责任意识,完善业务办理过程中的手续交接,避免出现异常时无法确定双方责任情况的发生。3)流程定期回顾。建立业务流程的定期检查回顾机制,分析流程同实际现状是否有任何不适应的地方,进行相关流程的优化。4)员工流程培训。该仓库相关的人员必须进行相关流程的培训,熟练掌握业务操作的方法、方式等。

4结语

面对福清现场严峻的库存管理形势,现场采购部适时地进行管理创新,以库房为单位进行作业区域的划分,在此之前,国内没有此模式的管理经验,没有经验可循,在实施的过程中可能会出现些许的偏差,在出现偏差时我们一定会查找原因,纠正偏差,使相关的各项管理工作向着协调、稳健的方向推进。

【参考文献】

[1]冯耕中.物流配送中心规划与设计[M].西安:西安交通大学出版社,2004.

作者:高岩 冯建亮 宋炜 单位:中国核电工程有限公司


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